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制动电机动态力矩测试方法

1范围

本文件规定了采用加速度法测量制动电机动态力矩的测试方法。

本文件适用锥形转子电机、带电磁圆盘式制动器的制动电机动态力矩测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T755—2019旋转电机定额和性能

GB/T2900.25—2008电工术语旋转电机

GB/T26665—2011制动器术语

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

制动器brake

具有是运动部件或运动机械减速、停止或保持停止状态等功能的装置。

[来源：GB/T26665—2011，2.1]

3.2

制动力矩brakingtorque

制动部件与运动部件（或运动机械）间产生的直接迫使运动机械减速、停止的力矩。[来源：GB/T26665—2011，4.2]

3.3

转动惯量momentofinertia

物体的各个质点的质量与质点到规定轴线的距离（半径）平方乘积的总和（积分）。[来源：GB/T755—2019，3.24]

3.4

制动转速brakingrotationalspeed

2

开始制动时，运动部件（或运动机械）的转速。

[来源：GB/T18276—2017，3.1]

3.5

锥形转子电动机conicalrotormotor

转子呈圆锥台形的电动机。

[来源：GB/T2900.25—2008，411-33-29]

3.6

电磁圆盘式制动器diskelectromagneticbrake

借助电磁力的作用，用圆盘的端面作为摩擦副接触面，产生或消除制动功能的制动器。

3.7

制动电机brakemotor

具有附加圆盘式制动器的三相异步电动机。

4仪器装置

4.1光电编码器

通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。其性能应能够保证可以对测试装置的转速进行实时采集，

其数据采集频率不低于50Hz。

4.2测试装置

制动电机动态力矩测试装置参见图1，其构成至少应包括底座、联轴器、轴承支撑座、惯量盘、光

电编码器、电机控制系统、转速采集、计算和显示系统。

3

标引序号说明：

1——被试制动电机，

2——制动电机安装底座，

3——联轴器，

4——轴承支撑座，

5——惯量盘（已配置），

6——测试装置底座，

7——惯量盘（未配置），

8——光电编码器。

图1制动电机动态力矩测试装置

5测试条件

5.1环境要求

制动电机动态力矩测试环境应符合以下要求：

a)温度：-20℃~+40℃;

b)海拔不应超过1000m；

c)环境中不应有易燃、易爆的气体和介质。

5.2安全要求

制动电机动态力矩测试过程中相关操作应符合以下安全要求：

a)测试作业场地应干燥，并设置警示隔离区和警示牌；

b)电磁铁励磁线圈绝缘电阻在冷态下不应小于20MΩ;

c)电磁铁励磁线圈应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形，电压有效值参照表1。此时，整流元件应脱开进行。

表1介电试验电压

额定励磁电压U/V

介电试验电压（交流、有效值）U/V

≤60

1000

60＜U≤300

2000

300＜U≤660

2500

6测试程序

6.1测试安装

制动电机通过联轴器安装在测试装置上，安装水平度要求0.05-0.1mm/m。

6.2单次制动功计算

4

σ

σJσJ1

σJ

根据被试制动电机规格选择制动初转速，计算许用单次制动功，按式（1）计算：

w=……………（1）

式中：

w——许用单次制动功，单位为焦耳（J）；

n0——制动初转速，单位为转每分（r/min）；

Md——额定制动力矩，单位为牛米（N·m）。

6.3拟配置惯量计算

根据计算所得许用单次制动功，计算拟配置惯量大小，按式（2）计算：

J1=182……………（2）

式中：

σJ1——制动轴上拟配置的转动惯量，单位为千克平方米（kg·m2）。

6.4实际配置惯量计算

制动电机动态力矩测试实际配置惯量按照以下方式计算：

a)实际配置转动惯量时，依据σJ1的大小、测试装置自身惯量σJ2和测试装置实际惯量盘的设计要求，配置实际