混凝土台阶施工方案.docx

钢筋工程：所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

1、本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后，方可加工。

2、进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。

3、钢筋的绑扎应符合设计文件的要求及规定。

模板工程

1、在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

2、模板施工前，应根据设计放样，检查台阶位置及坡度，然后安装台阶外帮侧模板。

3、现浇板施工时注意到模板的平整度、交接处接缝的严密性。

4、台阶模板支撑必须稳固，模板严密不漏浆

5、踏步高度要均匀一致，特别要注意下一步及最上步的高度。

台阶混凝土浇筑：混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁采用插入式振捣振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面等现象。

1．混凝土制作、搅拌

1.1原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥

按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。

1.2工地专职司称员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。

1.3混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。

2、混凝土运输：混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长。

3、混凝土浇筑

3.1浇筑混凝土前，对模板及支撑等进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

3.2在浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。

4、混凝土养护：混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒)，新浇混凝土(12小时后)及刚拆模混凝土应用草袋覆盖或包裹养

护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，重点养护时间不小于21天，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。