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布袋除尘器国际标准

布袋除尘器利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体

中固体颗粒物的设备，由滤袋(或含滤袋框架)花板和清灰装置构成，

并在配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件。

一、设计标准

1.1应采用三维辅助设计软件对产品气流分布均匀性、分气箱、

压力损失等方面进行计算机辅助设计，并形成指导生产的有效性文件。

1.2应采用钢结构强度计算软件，对袋式除尘器进行整机强度分

析，并进行安全、可靠的结构设计。

1.3设计应充分考虑滤袋对不同袋式除尘器产品的通用性。

1.4设计时袋式除尘器入口处与滤室之间应预留混气空间。

二、材料及零部件

2.1袋式除尘器使用的主要材料应符合JB/T8532—2008的相关

规定；

2.2处理高温、高湿、易燃易爆的含尘气体应分别选用具有耐高

温、抗结露、抗静电性能的滤料，处理粉尘浓度大于500g/m3的含

尘气体应选用覆膜滤料，滤料的具体选配见附录。

2.3加工的零部件均应检验合格，外购件应具有合格证，方能安

装。

2.4分气箱应符合JB/T10191的规定。

2.5电磁脉冲阀应符合JB/T5916—2013中第5章的规定。

2.6脉冲喷吹控制仪应符合JB/T5915—2013中第4章的规定

2.7滤料应符合GB/T6719—2009中第9章的规定。

2.8滤袋应符合GB/T6719—2009中第11章的规定

2.9滤袋框架应符合B/T5917—2013中第4章的规定。

2.10所有法兰、入孔盖和检查门均应衬以密封材料。

三、施工安装技术要求

（一）安装前技术要求

3.1除尘器安装应有安装技术文件、安装图样和货物清单明细表。

3.2技术文件应包括资清单，产品合格证，结和电气、表安的技

术说明书，装箱清单，重要配套件、外购件的检验合格证和使用说明

书等。

3.3新建除安应设计规定进行，先安除、烟预处和通(引)风，后

安装管道支架、管道、除尘阀门和附属设施。除尘器部件因运输条件

与结构原因允许分体交货。设备空载试车合格后，再进行涂装和保温

工作。

3.4安单应4.11~4.13安实则等有关技术文件。

（二）安装现场条件的准备

3.5按安装图样和货物清单明细表清点检查零部件，缺损件应及

时处理，更换补齐。

3.6除尘器零部件中凡需转动和滑动的部件均应清洗、注油润滑

防护。

3.7各零部件在安装前应按图和本准要进查发现在运输、放过中

产生变形的应做整形和校正，并重新涂刷相符的防锈漆，保养完毕后

应恢复原标记。

3.8应对设备进基位置的限差公差法表1符合的项目应返工处理

直至验收合格。

表1基础尺寸和位置的极限偏差、公差与检查方法

（三）现场施工要求

3.9除尘器安装与施工应符合GB50205的规定。

3.10除尘器管道安装极限偏差、公差和检查方法见表2，除尘

器安装极限偏差、公差和检查方法见3。

表2管道安装极限偏差、公差和检查方法

表3安装极限偏差、公差和检查方法

3.11除尘器在吊装时应避免吊损伤漆和部件。

3.12除尘器安装与施工过程中，构件的以及防件形的安辅助用

支件，施工完成后应及时拆除干净。

3.13除尘器安装精度和连接部位坐标尺寸应符合技术文件和图

样规定。

3.14焊接形式及尺寸应符合GB/T985.1、GB/T985.2的要求

质量应符合JB/T5911—2016中相关规定。

3.15除尘器各部件应按分体交状及技术和图样的规定进行永性

焊接。

3.16除尘器下部架用高强度螺安时，施工前应报并按照JGJ82

规定执行.

3.17除尘器所有连接法兰均应以密封料，损坏的密封料应更换。

密封料的接头宜采用斜接，并涂以密封胶，方可连接安装。

3.18安除接法中部的螺孔，允许使用找正棒(结合冲头强制对

位后入螺紧固