我国转移胶带(离型膜)市场需求现状及前景分析.pdfVIP

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

我国转移胶带（离型膜）市场需求现状及前

景分析

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

转移胶带又称作离型膜，是指表面具有分离性的薄膜，与特定的材料在有限的条件下接触后

不具有粘性或只具有轻微的粘性。

为单面离型膜、双面离型膜和抗静电的单面或双面离型膜等。按照采用的基材分类，可分为

PE、PI、OPP和PET等多种离型膜。采用不同性能的PET基材可以实现不同领域的要求，

例如采用光学级PET基材，可实现光学级离型膜，光学级PET基材是通过在普通PET基材

上涂覆各种功能性涂层获得。另外根据离型剂的离型力还可分为分为超轻型（1-5g/in）、

轻型（5-20g/in）、中型（20-60g/in）、重型（60-100g/in）和超重型（100g/in以上）

离型膜；根据离型剂的材料可分为硅溶剂型、无硅型和氟素型等，可分别满足不同场合的需

求。MLCC用离型膜属离型膜按照结构可分于抗静电双面离型膜，其采用的基材厚度一般为

19-38um。常用的剥离力分为为4-20gf/in不等。薄膜宽幅为2200mm-2500mm不等，可以分

切成最终180mm，240mm以及360mm等不同的小卷，以便最终用户使用。

PET离型膜分类

资料来源：公开资料

——MLCC，即多层陶瓷电容器，是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合

起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷电子元器件，再在电子元器件的两端封上金属层（外电

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极）。此外，叠层片式电感、叠层内置天线也都是类似的结构。

离型膜用于以上叠层片式元件制备的流延工艺中。MLCC的制备流程一共包括配料-流延-印

刷-叠层-制盖-层压-切割-排胶-烧结-倒角-端接-烧端-端头处理-外观挑选-测试-编带等数

十个步骤。配料是将陶瓷粉和粘合剂及溶剂等按一定比例经过球磨一定时间，形成陶瓷浆

料。流延是将将陶瓷浆料通过流延机的浇注口，使其涂布在绕行的PET膜上，从而形成一

层均匀的浆料薄层，再通过热风区（将浆料中绝大部分溶剂挥发），经干燥后可得到陶瓷膜

片（厚度一般在10um-30um）。

离型膜的生产技术要求较高，不同MLCC的陶瓷浆料配方及工艺不同，对转移胶带离型力、

厚度的要求也不同。除厚度、剥离力等常规指标外，还有其他特殊的技术要求：最关键问题

在于确保陶瓷生片的薄膜化以及厚度均匀性。因此，需要能够最大限度的减少生片的厚度偏

差并具有高光滑度的离型膜产品。对于离型膜离型力的稳定性，厚薄均匀度，表面洁净度/

光洁度等等，都有极高的要求。目前，MLCC离型膜几乎完全被日韩厂家垄断。

MLCC下游应用十分广泛，包括消费电子、汽车、通信、工业等多个领域。根据Kemet数

据，iPhoneX单部手机对MLCC需求量超过1000只，而iPhone6S对MLCC需求量为500

只左右;普通燃油车单车MLCC需求量约2500只，而电动车的代表特斯拉的三款车型单车

MLCC需求量在10000左右，是普通燃油车的4倍左右。2018年全球MLCC总需求接近4T

颗。未来随着5G到来，智能终端通信模块复杂度提升，汽车电子化提高，智能终端和汽

车用MLCC未来两年复合增速预计将达到23%和12%。，总需求复合增速预计将达14%。

不同应用全球MLCC需求预测（十亿颗）

资料来源：Kemet

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目前国内厂商可提供300层的MLC