铝合金门窗施工相关内容.docx

一、施工准备

1.材料进场

本工程所涉及的门窗全部由专业厂家负责制作加工，待加工完成后，再运输至施工现场进行安装作业。对于门窗的各类关键指标，像型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种以及加工质量等方面，务必要严格遵循设计图纸的要求，同时也要符合产品国家标准以及施工规范的各项规定。此外，各类附件必须配备齐全，并且要具备相应的产品出厂合格证。一旦在检查过程中发现存在不符合要求的门窗，坚决予以退场处理，绝不让其投入使用，以此从源头上保障门窗的质量。

门窗运抵现场后，需要对门窗框靠墙的那一面仔细涂刷防腐材料，做好防腐处理工作，随后将其妥善存放在仓库内。其中，铝合金门窗在存放时有着特定要求，需保持竖直排放状态，而且底部要垫平、垫高，通过这样的方式，确保门窗在存放期间能够维持良好状态，避免受到损坏，为后续的安装工作奠定良好基础。

2.作业条件

• 门窗验收：

进场的门窗必须接受严格且细致的检查验收，只有当门窗完全符合铝合金门窗质量标准时，才能进入后续的安装环节。这一环节至关重要，相当于为整个工程质量把好了第一道关卡，能够有效避免质量不过关的门窗进入施工流程，从而保障后续各项工作的顺利开展。

• 主体结构验收：

主体结构工程施工完毕后，必须成功通过相关验收，具备门窗安装的基础条件，这是开展门窗安装工作的重要前提条件。因为主体结构若存在问题，比如结构不稳定或者存在质量缺陷等情况，将会直接对门窗安装的稳定性与安全性产生严重影响，所以主体结构验收合格是后续工作的必要前提。

• 洞口检查：

门窗洞口需要进行详细且全面的检查，确保其尺寸能够精准符合安装要求。要知道，洞口尺寸的精准性是门窗顺利安装的根本所在，一旦尺寸出现较大偏差，很可能导致门窗安装后不够牢固，或者出现密封性欠佳等诸多问题，影响整个门窗安装工程的质量和使用效果。

• 联结件检查：

要认真仔细地检查那些用于固定铝合金门窗的联结件，也就是门窗洞侧预留孔洞以及门窗过梁底预埋件，查看它们是否齐全、规矩。倘若发现不符合要求的情况，必须及时采取相应的处理措施，以此来保障门窗安装时能够牢固可靠，避免因联结件问题引发安全隐患。

• 弹线工作：

需准确弹好室内+0.500标高线，并依据施工图纸所标注的尺寸，精确弹好门窗安装中线。这些弹线工作就如同为门窗安装绘制了精准的“导航图”，能够为门窗的安装提供准确无误的位置参考，从而确保门窗安装位置的准确性，保证整个安装工作有序进行。

• 组合门窗组装：

组合铝合金门窗要在施工现场按照标准图完成组装工作，并且组装完成后，需经过严格检查，确认其符合设计要求后，方可进入下一步施工环节。只有保证组合门窗在安装前具备完整且合格的结构，才能确保其在后续使用过程中性能稳定、可靠。

二、操作工艺及施工技术要求

工艺流程

找弹线规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→门窗口四周嵌缝→清理→安装玻璃、窗扇及五金配件→试水试验→验收

1.弹线找规矩

在建筑的最高层，要通过细致的测量操作，精准地找出门窗口边线，随后利用大线坠，将门窗口边线下引，同时在每层门窗口的中心位置处进行清晰的划线标记。对于那些个别不够笔直的口边，应当及时进行剔凿处理，确保边线的笔直度。门窗口的水平位置要以楼层+50cm水平线作为基准，往上反量出窗下皮的标高，然后弹线找直，要保证每层窗下皮（若标高相同）处于同一水平线上，如此一来，就能为后续的门窗安装提供精确的垂直与水平基准，使得门窗安装位置更加精准、规范。

2.进出方向的安装位置

依据外墙大样图以及窗台板的宽度，从上到下精准地放一条垂直线，借助这条垂直线来确定铝合金门窗在墙厚方向的具体安装位置。倘若外墙厚度出现偏差的情况，那么原则上应当以同一房间窗台板外露尺寸保持一致为准来进行调整，通过这样的方式，确保门窗安装完成后，整体外观显得整齐、美观，符合建筑的整体美观要求。

3.防腐处理

门窗框两侧的防腐处理工作必须严格按照设计要求来执行。要是设计中没有明确给出具体要求时，可以选择橡胶型防腐涂料或者聚丙烯树脂保护装饰膜进行涂刷，也可以采用粘贴塑料薄膜的方式来加以保护，其目的在于避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面相接触，防止二者之间产生电化学反应，进而对铝合金门窗起到有效的保护作用，使其免受腐蚀，延长门窗的使用寿命。

4.门窗框安装

• 框槽处理与就位：

在进行门窗框安装之前，要先对框槽采用1:2.5砂浆（掺5%杜拉纤维）进行满塞处理，通过这样的方式，能够有效增强框槽的稳定性以及密封性。在固定门窗框时，要依据之前弹好的线，将其精准放置在相应位置，并严格按照规定要求，找准水平、竖直位置，在其下方垫上木块，再使用水平尺进行找平操作，以此确保门窗框在初始安装时，就能达到良好的平整