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钢轨接头病害.doc

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钢轨接头病害

钢轨接头是线路的薄弱环节,混凝土轨枕线路更为严重。机车车辆的轮对通过接头时,因其不平顺而产生剧烈振动,加速线路状态的变化,以致形成接头病害。接头病害产生之后,又进一步加剧机车车辆轮对对线路的破坏作用,互为因果,使病害发展变化加速,养路工区几乎无法应付。在钢轨、道床和路基状态基本相同的情况下,混凝土轨枕线路接头比木枕线路接头变化快,各类接头病害产生周期短,发展迅速。石碴没有翻白之前,约每月保养一次,石碴一经翻白,几乎每周都要保养,石碴溜塌的接头甚至每两天就要保养一次,接头病害发展到这种程度之后,如不从根本上整治病害,接头就很难维持正常工作状态,影响铁路运营。

一、常见接头病害

(一)、钢轨接头病害很多,主要有:

1、淬火钢轨端部的马鞍型磨耗。磨耗深度一般为2.5mm~6mm,长度一般为200~300mm,在铺设混凝土轨枕地段比较明显,而且发展也较快。

2、低接头。这种病害一般发生在捣固不良地段,尤以曲线下股比较多见。

3、钢轨破损。主要是淬火区轨顶面剥落、掉块和螺栓孔裂纹。这种病害多数发生在淬火分界处和轨端,以曲线上股多见。

4、夹板弯曲或折断。主要是顶部中央出现的细小裂纹,以后逐渐扩大。

5、混凝土轨枕损坏破裂,主要发生在轨下断面。

6、道床板结、溜坍沉陷、翻浆冒泥。前者主要发生在铺设混凝土轨枕并有马鞍形磨耗的地段。

(二)、接头病害的产生原因

接头病害是复杂的,引起的原因又是有多方面的,归纳起来有两个方面,一是钢轨材质不良,断面及接头部分淬火工艺不良等;二是列车动力的作用。通过对接头受力后实际变形状态的分析,产生冲击动力过程有三个因素:①轨缝;②台阶(接头处两根钢轨的端部不在同一水平面上,车轮进入接头始端高于驶出端);③折角(接头下陷而形成)。

当车轮通过接头的轨缝时,这三种因素同时出现,并形成剧烈的冲击和振动,尤其是接头下沉,高低错牙及轨缝拉大后,冲击振动力更大,最大的可达几十吨,在这样大的力作用下,永久变形加大,线路爬行,轨缝更加拉大,造成恶性循环。在车轮巨大冲击动力的反复作用下,引起钢轨接头变形的发展主要有以下四个方面:

(1)在冲击力的作用下,钢轨端部顶面上受到较大的压力,产生塑性变形。由于淬火和未淬火部分的硬度不同,形成鞍形打塌,未淬火的钢轨端部出现压塌或两根钢轨高低错牙。

(2)钢轨和夹板发生永久挠曲,造成硬弯。

(3)螺栓松动,弹性垫层变形,以及夹板和钢轨颏部接触面局部磨耗。

(4)接头的冲击动力引起轨枕下道床的松动和沉陷,导致接头抵扣或空吊板。

接头上冲击动力,导致线路病害,增加养护维修工作的困难。如养护不良,更增加冲击动力对接头的破坏作用,促使永久变形的发展,这样两者互为因果,造成恶性循环,会使接头病害愈来愈严重,甚至威胁行车安全。

三、接头病害的防止和整治

??接头病害涉及到轨道和路基的整体结构,在养护维修中要以综合整治为原则,在增强接头抵抗冲击动力上下功夫,及时减小接头的不平顺和消灭永久变形。

(一)、接头病害的防止

1、锁定钢轨,防止爬行,不使轨缝拉大。

2、经常上紧接头夹板螺栓,保持接头紧固。

3、加强接头捣固,保持道床丰满、坚实。接头木枕材质必须一致,间距必须符合规定,保持支承条件一致。

4、及时清筛接头范围内的不洁道碴,以免造成板结失去弹性,或引起翻浆冒泥。

5、做好路基排水,防止路基发生永久变形。

防止措施归纳起来是:一匀,(轨缝均匀);二紧,(接头紧固);三捣,(加强捣固);四筛,(及时清筛);五排,(路基排水)。

(二)接头病害的整治

1、整治低接头

对轻微的低接头,应根据低塌程度,进行整治

(1)垫板整治

在炎热天气,分别在接头处的4~6根轨枕上,垫上3mm木(竹)垫板,经过七天左右小腰垫板压实后,把3mm垫板换位5mm的垫板,如此连续垫到8mm时,最后撤除垫板,在接头处的8根轨枕范围内进行清筛起道。接头起高10~12mm,再以两端小腰向接头加强捣固,做好顺撬。经列车碾压后,再加强一次捣固并夯实。这样反复数次就可以整平接头。

(2)夹板整治

??根据调查发现80%的接头夹板存在1~2mm下弯。所以,可采用上弯夹板的方法整治轻微低接头。为了不改变夹板的金属组织,不出现细微的裂纹,上弯夹板的上弯量不得大于2mm。上弯夹板应进行水煮加温后向上顶,严禁火烧加温。夹板中间加力点接触长度应不少于100mm,最大上弯量应位于夹板中央。接头上同一位置的两块夹板,应使其上供量一致,不得有横向弯曲。

更换上弯夹板应拧紧螺栓,并对接头前后各三根轨枕进行捣固,注意清除小腰的空吊板。更换上弯夹板后,要回检2—3次,观察接头变化状态。

2、整平接头轨面

接头轨端出现不均匀磨耗、掉块、擦伤时,应进行轨面整修,其方法有焊修和磨修两种:

(1)焊

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