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非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

幕墙成品保护措施

幕墙成品保护必须从材料运输、加工组装、包装入库、成品半成品运输、工

地现场二次搬运、安装施工、验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理

的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必

须严格遵照执行。

一、加工组装过程中保护措施

（一）铝型材加工组装过程中成品保护措施

1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与

钢制构件或其他硬质物品直接接触。

3、型材与钢架之间应垫软质物隔离。

4、型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。

（二）玻璃加工组装过程中成品保护措施

1玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，防止玻璃表面划伤。

2玻璃周转使用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施，防止玻璃磕边。

3玻璃组副框涂胶前，要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不沾胶带保护起来，

防止不该涂胶的部位受胶的污染。

（三）石材加工过程中的成品保护措施

1、石材加工过程中，严格按加工顺序进行有序加工、划线、按线切割、倒角、

铣洗槽、铣通槽、粗磨、精磨光面，不准工序倒置顺序加工，以免破坏精加工

面。

2、加工合格成品不准平面推码，必须按工艺统一编号，同样尺寸规格光面对合

竖码，背面有清晰编号及尺寸，要轻拿轻码。

3、石材加工各个环境通工序时一定在木质垫面上，注意轻拿轻放。

（四）钢构件加工制作过程中成品保护措施

1、待包装或待运的构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有

识别标志，便于清点。

2、露天堆放的钢构件，搁置在干燥、无积水处，防止锈蚀；底层垫枕有足够的

支承面，防止支点下沉；构件堆放平稳、垫实；

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

3、相同构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压

坏或变形；

4、构件的存储、进出库，严格按企业制度执行。

二、包装入库过程保护措施

（一）铝型材包装入库过程中成品保护措施

1、铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进

行包装。

2、铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表

面。

3、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。

4、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大

于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

5、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

6、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

7、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织袋包裹，避免相互擦碰，包

装应严密牢固，避免在周转运输中散包。

8、成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部

位、工程名称等。

9、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、

垫牢，码放整齐。

（二）玻璃包装入库过程中成品保护措施

1、玻璃半成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进

行包装。

2、玻璃制品须加垫玻璃间隔纸以防玻璃表面损伤，按品种、规格、编号、分类

钉箱包装或装车或入库。

3、玻璃存放应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。

（三）石