《机械零部件数控加工技术》课件 8.2.4-外轮廓铣削加工案例.pptVIP

下载本文档

1
0
约2.34千字
约 11页
2025-01-04 发布于山东
举报
版权申诉

《机械零部件数控加工技术》课件 8.2.4-外轮廓铣削加工案例.ppt

1、本文档共11页，可阅读全部内容。
2、有哪些信誉好的足球投注网站（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

同学们好，欢迎来到机械零部件数控加工技术课程，本次课学习平面外轮廓的加工案例/王浩的生产班组接到一个订单，要求加工凸台零件，生产量是150件，两天内完成。技术要求：外轮廓零件如图，材料为45钢，毛坯为80mm×80mm×20mm的方形毛坯。1.图样分析2.工件坐标系3.基点坐标4.工艺路线5.制定工艺卡片6.编制程序1.图样分析工件轮廓由直线和四个R10的圆弧构成，轮廓高2mm；该工件轮廓表面粗糙度Ra为3.2，加工中需安排粗铣加工和精铣加工。2.工件坐标系建立根据工件坐标系的建立原则，该零件工件坐标系建立在工件几何中心上较为合适，其走刀路线按1-2-----16-17的顺序加工，如图所示。O0010；程序名G00G41X-35Y-50D01;建立刀具半径左补偿G01Y-9.7;直线加工至3点G03Y9.7R-10；圆弧加工至4点G01X-40Y40；直线加工至5点X-10Y35;直线加工至6点G03X10R10圆弧加工至7点G01X30Y35;直线加工至8点X35Y30;直线加工至9点Y9.7?;直线加工至10点G03Y-9.7R-10;圆弧加工至11点G01X35Y-25;直线加工至12点G02X25Y-35R10;圆弧加工至13点G01X-9.7;直线加工至14点G03X9.7R-10;圆弧加工至15点G01X-25;圆弧加工至17点G02X-35Y-25R10;取消半径补偿到18点G01G40X-50Y-25;子程序结束M99;工艺卡见表参考程序以一个外轮廓加工零件为例，综合应用了前面学习的内容，达到熟练使用所学指令的目的。本次课就介绍到这里。谢谢大家！项目八平面轮廓类零件的数控铣削加工

任务二：平面外轮廓的加工

知识点4：平面外轮廓的加工案例

知识点4：案例加工技术要求：外轮廓零件如图，材料为45钢，毛坯为80mm×80mm×20mm的方形毛坯。知识点4：案例加工1.图样分析2.工件坐标系3.基点坐标4.工艺路线5.制定工艺卡片6.编制程序知识点4：案例加工1.图样分析工件轮廓由直线和四个R10的圆弧构成，轮廓高2mm；该工件轮廓表面粗糙度Ra为3.2，加工中需安排粗铣加工和精铣加工。知识点4：案例加工2.工件坐标系建立根据工件坐标系的建立原则，该零件工件坐标系建立在工件几何中心上较为合适，其走刀路线按1-2-----16-17的顺序加工，如图所示。知识点4：案例加工3.基点坐标基点坐标（X，Y）基点坐标（X，Y）1(-45,-60)10(35,9.7)2(-35,-50)11(35,-9.7)3(-35,-9.7)12(35,-25)4(-35,9.7)13(25,-35)5(-40,40)14(9.7,-35)6(-10,35)15(-9.7,-35)7(10,35)16(-25,-35)8(30,35)17(-35,-25)9(35,30)18(-50,-25)知识点4：案例加工4.制定工艺卡工序卡刀具卡知识点4：案例加工5.编制程序同学们好，欢迎来到机械零部件数控加工技术课程，本次课学习平面外轮廓的加工案例/王浩的生产班组接到一个订单，要求加工凸台零件，生产量是150件，两天内完成。技术要求：外轮廓零件如图，材料为45钢，毛坯为80mm×80mm×20mm的方形毛坯。1.图样分析2.工件坐标系3.基点坐标4.工艺路线5.制定工艺卡片6.编制程序1.图样分析工件轮廓由直线和四个R10的圆弧构成，轮廓高2mm；该工件轮廓表面粗糙度Ra为3.2，加工中需安排粗铣加工和精铣加工。2.工件坐标系建立根据工件坐标系的建立原则，该零件工件坐标系建立在工件几何中心上较为合适，其走刀路线按1-2-----16-17的顺序加工，如图所示。O0010；程序名G00G41X-35Y-50D01;建立刀具半径左补偿G01Y-9.7;直线加工至3点G03Y9.7R-10；圆弧加工至4点G01X-40Y40；直线加工至5点X-10Y35;直线加工至6点G03X10R10圆弧加工至7点G01X30Y35;直线加工至8点X35Y30;直线加工至9点Y9.7?;直线加工至10点G03