《SolidWorks机械设计基础教程》课件第9章.ppt

【例9.3.2】?解决需要采用侧滑块模具的设计方法。

(1)对塑料桶进行底切检查之后，在明确跨立底切部位的基础上，继续进行模具设计。

(2)使用“插入”、“特征”、“比例缩放”命令放大模型。

(3)利用塑料桶最外侧的圆和水平面制作出延展曲面，对两小孔内侧的边线制作填充曲面。对此延展曲面、两小孔边线的填充曲面和整个塑料桶外壁的表面进行缝合曲面。如图9-22，为了显示清楚，在此将塑料桶模型隐藏，只看到缝合曲面。图9?22模具分割曲面(4)对侧面的小孔进行复制等距曲面，距离为0，在小孔的原来的圆柱面上复制出一个曲面，以此圆柱面的外边线做延伸曲面，对小孔内侧的边线制作填充曲面，将延伸曲面和填充曲面进行缝合。用同样的方法在塑料桶的另一侧制作出此缝合曲面。如图9-23。这里也将塑料桶进行了隐藏。

(5)制作出一个立方体，外形比塑料桶大，比缝合曲面小。

(6)使用“插入”、“特征”、“组合”命令，选择“删减”选项，从立方体中将塑料桶模型删减，形成空腔。图9?23侧滑块分割曲面(7)使用“插入”、“特征”、“分割”命令，利用三个缝合曲面将带有空腔的立方体分割成四个部分，分别命名保存。

(8)新建立一个装配体文件，将刚分割出的四个零件插入到装配体中，添加配合关系之后，即可形成塑料桶的模具装配文件。如图9-24。

(9)对四个零件进行编辑修改，使其能够满足工业生产的要求。图9?24带有侧滑块的装配体文件练习题

1．制作练习图9-1中所示的零件并设计出模具。

2．自行选择一个零件进行设计并设计出模具：口杯、一般的电话机底座、外壳、教室中的塑料座椅、靠背等。图9?7分型线属性管理器图9?8分型面属性管理器图9?9缝合曲面属性管理器图9?10生成缝合曲面需要选择的曲面(10)对于分型线和分型面，可以使用分割线和延展曲面来替代。使用分型线，选择投影类型，选择模具基体的上表面作为参考面，内腔的最大轮廓曲面作为投影面，可在内腔的最大轮廓曲面上投影出分割线。利用此分割线制作延展曲面的方法与制作分型面相似。利用此延展曲面制作缝合曲面的方法比利用分型面制作缝合曲面的方法简单，只需要选择延展曲面作为要缝合的曲面，选择内腔的底面作为源面，SolidWorks可自动识别由两个曲面之间的连续曲面生成的连续缝合曲面，这样可减少选择曲面的时间和出错的可能性。(11)继续编辑模具基体，单击“插入”、“模具”、“分割”，显示分割特征属性管理器，如图9-11。选择缝合曲面作为分割工具，将模具基体分割成两部分。双击被分割成的两部分实体文件名称，分别命名保存为凸模和凹模。

(12)结束零件编辑。

(13)保存过渡装配体。

(14)建立新的装配体文件，将凸模和凹模零件插入到新装配体中，形成塑料盆模具，如图9-12。

(15)生成塑料盆模具中其他的生产结构，如浇口、流道、顶出机构、导柱孔等，可参考专业模具设计教材，如同制作其他特征一样，在凸模和凹模中进行制作加工。图9?11分割特征属性管理器图9?12塑料盆模具9.3在零件环境中进行模具设计

9.3.1铸模工具——关闭曲面

关闭曲面可以在任何通孔中生成封闭的曲面。这样能隔断模具中型心和型腔互相接触的区域。如果没有隔断，将使得核心和型腔无法分离。如图9-13所示的零件，由于特殊需要，在此塑料盆的底部有几个通孔，这几个通孔使盆的内壁和外壁连在一起。在生成模具之前，必须在这几个通孔中生成曲面，分隔开盆的内壁和外壁。可在生成分型线后生成关闭曲面。关闭曲面通过沿以下之一生成一曲面修补来闭合一通孔：图9?13需要生成关闭曲面的零件●形成连续环的边线。

●先前生成以定义环的分型线。

当生成关闭曲面时，软件以适当曲面增殖型腔曲面实体文件夹和型心曲面实体文件夹。

生成关闭曲面的步骤为：

(1)单击模具工具栏上的或“插入”、“模具”、“关闭曲面”，显示关闭曲面属性管理器，如图9-14。

(2)在属性管理器中设定各种选项。图9?14关闭曲面属性管理器●边线()。列举为关闭曲面所选择的边线或分型线的名称。通常SolidWorks能够自动判别出哪些通孔需要生成关闭曲面。

在图形区域中选择一边线或分型线以从边线中添加或移除。

选择一名称，以在图形区域中识别边线。

用右键单击并选择清除选项以清除边线中的所有选择。

可以手工选择边线。在图形区域中选择一边线，然后使用选择工具来完成环。

可以在分型线属性管理器中为通孔定义一分型线，然后在此将之