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动火作业安全管理制度

1、目的

为明确动火作业分类,安全防火、动火分析等要求,加强

动火作业管理,特制定本制度;

2、范围

本制度适用于公司内各类动火作业;

3、职责

动火作业的申请由动火项目所在车间部室提出并填写动火

作业许可证,公共区域的动火包括公用管架由项目施工部门

提出,新建项目的动火申请由项目建设部门或指定专人提出;

跨区域动火申请由动火项目分厂部室提出,由区域所在部门

审查签发;

特殊动火作业;由需动火作业的分厂部室会同有关部门,制

订实施方案,落实安全技术措施后,经安环部审核,由公司主

管副总裁或总工程师批准;

一级动火作业;申请动火分厂部室落实各项安全措施后,分

厂部室负责人或安全员检查签署意见后,经安全部门审查批

准;

二级动火作业;申请动火分厂部室落实安全措施后,由分厂

部室负责人或分厂部室安全员审查批准;

厂区内严禁生火炉取暖,如确因生产工作需要,由所在部门

提出,经分厂部室领导批准,制订可靠的安全措施,报安全部

门审查同意后才能安装使用;

遇节、假日或夜间需进行动火作业时,经当班生产调度审查

签署意见后,由公司值班审查批准;

4、管理内容与方法

动火作业的内容

从事电焊、气割焊、电炉、喷灯、明火熬炼及热处理、炉

窑等－切产生明火的工作;

金属切割、磨削等易产生火花的工作;

金属的钻孔,釜内抛光,机械撞击,喷砂,塑料切割、磨削、

焊接,插入机,凿砸混凝土等－切能产生火花的工作;

在禁火区内临时安设非防爆型电气设备、灯具、刀开关及

从事探伤、电气的高压试验等工作;

在禁火区从事可能产生强烈辐射热的工作,如金属熔化、

高频加热及使用电热工具等产生高温热源的作业;

在禁火区内安装可能产生静电火花的设施等;

“Ｏ区”,生产场所或其他特殊危险场所;

类动火区域;生产区内的易燃易爆区域Ｉ区;

氯乙烯、聚合、氯化氢、乙炔、电石仓库；氯乙烯和乙炔

气柜及周围10m内；氯乙烯、乙炔、氢气管道及5m周围内

的区域;

氢压站及氢气管道周围5m内的区域;

危险品仓库;

Ⅱ区

烧碱氯气干燥系统；液碱仓库场所;

氨制冷;

pvc干燥、pvc包装、电石破碎、冷却循环系统；氯乙

烯、乙炔气柜周围10m外30m范围内;

固定用火区

固定用火区由各所在部门每５年申请１次,由安全部门审

核,经主管副总裁或总工程师批准;每年安全部门应组织有

关人员进行－次检查,各部门不得随意变更和移位

固定用火区应设立明显的标志,各部门应明确责任,专人

管理,定期进行检查;

固定用火区内不准堆放易燃易爆物品,配备相应足够的消

防器具,室内动火点应以实体墙与其他部门隔离门、窗应

向外开,通道必须畅通;

动火作业的分级

特殊动火作业处于运行状态的易燃、易爆生产装臵、Ｏ区

和罐区或库区等危险部位或其他特殊危险场所,具有特殊危

险的动火作业;

级动火作业－类动火区域内,从事“、“的动火作业;

二级动火作业二类动火区域内,从事“、“、“、“的动

火作业和二类区域内的动火作业;

动火分析

对经吹扫、清洗、臵换后的设备、管道、容器的动火,除对

设备、管道、容器的动火点空间取样分析可燃性气体合格

外,还应对其内部取样分析合格后方可允许动火;

取样要有代表性,必须按分析规定进行;被测气体蒸汽相对

密度大于空气的,取中、下部各一个气体样;相对密度小于

空气的,取中、上部各－个气样;每个样品应留样以备检查;

－、二级动火的气体样留到第二次取样时为止,特殊动火应

留到动火作业结束;

被测可燃性气体蒸汽的合格标准体积分数,具体见附录

Ｃ：爆炸下限小于４％,其浓度应小于０２％；

爆炸下限等于、大于４％且小于１０％,其浓度应小于％；

爆炸下限等于、大于１０％,其浓度应小于１％;

若是２种或２种以上的混合气体,以爆炸下限最低的可燃

气体蒸汽为准

进入设备、管道、容器、贮罐等内部进行动火作业时,有

毒有害气体含量不得超过国家规定的最高允许浓度;氧体积

分数应为ｌ８％～２ｌ％,并应办理有限空间作业许可证,

按有限空间安全规定进行作业;

动火分析取样时间不得早于动火前３０ｍｉｎ,若动火作

业间断３０ｍiｎ以上,必须重新取样分析;

动火分析具体要求

a.由项目检修单位提出动火申请,由质控部门进行分析;

b.动火分析人