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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

8隧道管道安装工程施工方案

8.1编制依据

本方案依据国家规范执行。。

8.2工程概况

穿越管线规格为Φ1016×17.5mm，材质为X70，防腐采用三层PE结构，焊口采用热收缩

带防腐，焊接拟采用手工焊打底+半自动下向焊工艺。

8.3施工方案

隧道内管道采用支墩敷设，管道敷设在隧道内一侧。由于隧道内空间狭小，要求支墩先

于管道安装施焊前施工完毕，隧道两侧锚固墩在隧道内管道安装就位完毕后进行施工，具体

施工要求按设计执行。穿越隧道段施工采用隧道内组装焊接的方式。

8.3.1隧道安装施工顺序

施工准备测量放线便道修筑开拓作业平面及隧道内平整

隧道内组焊隧道内运布管钢管运输通风照明及动力安装

无损检测补口、补伤试压拆卸与退场

交工验收恢复

8.3.2测量放线与便道修筑

根据施工图纸、设计交桩记录和测量成果表对隧道口、隧道内的管线走向和隧道两侧的

固定墩位置进行测量放线。在隧道的进出口设置两个水准基桩，以控制进出口管线的高程。

在隧道一侧修筑一条由现有公路到隧道口作业平台的施工便道，以满足运管和施工机具

的进退场，施工便道的宽度为5m，根据现场情况采用隧道两侧或一侧修筑公路到隧道口作业

平台的施工便道，由两侧或一侧运、布管（尽量采用隧道施工单位修筑的进场道路）。

8.3.3用电准备

1）首先在每条隧道内壁一侧每隔10m用白色油漆标出隧道内距离一端洞口的米数，以便于掌

握进度情况，也便于在洞内安装临时用电设施。

2）在作业平台上设65kw发电机一台，作为施工电源。

3）为安全起见，隧道内的通风和照明拟单独供电，故沿隧道内壁需敷设两条动力电缆，两条

型号均为VV－1000V/3×25＋1×10，一条供通风和照明用电，另一条供焊机、磨光机、焊条

保温筒和卷扬机用电。见图8.3.3。

防爆灯轴流风机

风向

电缆

配电盘

发电机

输气管道

图8.3.3隧道内电气配置示意图

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

4）在通风和照明线路上，首先从距洞口30m处开始每隔20m在隧道顶部安装一个100W照明

灯（采用防爆灯，单独配拉线开关），同时每隔40m安装一个电源插座，供组装焊接时的近距

照明取电；然后从距洞口30m处开始每隔200m同向设置一台轴流通风机，轴流通风机用膨胀

螺栓和自制角钢框架固定在隧道内的顶部，在隧道外统一由一个空气开关控制，在每天的工

作时间内进行不间断地强制通风。需要注意的是，山区隧道内可能存在穿堂风，故通风机的

风向应与穿堂风的风向一致。

5）在另一条动力线路上，每隔40m安装一个小型三相漏电断路器、四个三相插座和一个单相

插座（开关和插座均安装在一个小配电盘上后再固定在隧道内壁），作为向焊机和磨光机、焊

条保温筒供电之用；另外，在高都铺2#隧道内，再每隔400m左右安装一个三相插座，供隧

道内安装的卷扬机取电。

8.3.4其它施工准备

1）检查隧道内壁处理情况是否良好，对隧道底部进行平整。

2）检查所有施工机具设备是否完好，施工手段用料应配备齐全。

3）制作施工措施所要求的各种工装（龙门架、小车）。

4）对所有施工人员进行技术交底和安全教育并配备必要的通讯工具如对讲