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管道对口组队作业指导书.pdfVIP

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其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

管道对口组队作业指导书

l、目的

为了确保管道对口组对作业的规范,使管道对口组对作

业符合设计及施工规范要求,特制订此指导书。

2、范围

本指导书适用于公司压力管道安装施工中的对口组对

工序。

3、编制依据和引用标准

SH3501-200l《石油化工有毒、可燃介质管道工程

施工及验收规范》

HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》

CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

SYJ4002-90《长输管道站内工艺管线工程施工及验

收规范》

SY/T0466-97《天然气集输管道施工及验收规范》

SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工

及验收规范》

GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规

范》

SY/T0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收

规范》

4、作业内容和要求

其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

压力管道进行焊接作业前,应按规定对管道进行对口组

对工作,以保证管道内清洁和焊接质量,使各焊接部位满足

有关技术标准、施工设计文件的要求。

4.1管道组对前,应做下列准备工作:

4.1.1逐根清理管内杂物。

4.1.2管端校圆。校圆后,管口圆度应小于或等于3‰DW(DW

为管外径)。管道端部不得有超过0.5mm深的机械伤痕。

4.1.3清理管口。距管端200mm范围内的管内,外壁及坡口

表面,应进行清理,达到无泥、无水、无油,呈金属光泽。

管道端部应无裂纹、无重皮。

4.2管道组对中心线偏斜量α:地上管道不应大于1mm,埋

地管道不应大于2mm(图4.2)。

≥200400直尺

图4.2管道组对中心线偏斜检测方法

4.3管道组对不得强力对口。高压管道的对口错边量不应超

过壁厚的10%且不大于lmm;中

压管道的对口错边量不应超过壁厚的15%且不大于1.5mm。

4.4直焊缝管或螺施焊缝管相互组对时,其直缝或螺施焊缝

应错开,其间距不得小于100mm(弧长)。

其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

1142512

4.5管道焊缝上严禁开孔。管道开孔边缘与焊缝的距离应大

于lOOmm。管线号,由三位数1142512

字或字母组成

4.6管道组对应采用对口器,须符合下列规定:焊口号,由两位数字组

管线号,由三位数成,表示该焊口距25

字或字母组成号管架的距离为12m

焊口号

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