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水下混凝土浇筑的质量要求与控制措施_secret.pdf

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水下混凝土浇筑的质量要求与控制措施

1水下混凝土浇筑的几个控制要点

1.1对施工设备质量要严格要求

混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本

前提。要重点强调以下施工设备的质量:

1.1.1备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性能良好,足以应付施工过程中可能

发生的电网断电情况,这样可以防止灌注时间延误,避免造成断桩事故。

1.1.2注意混凝土拌和机类型的选择,宜选用大容量拌和机,在数量上可以保证混凝土的连

续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

1.1.3导管是灌注水下混凝土的重要工具,其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求

导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好,管壁光滑、导管平直,无穿孔裂纹,导管接

口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头不严,焊缝破裂,水从接头或焊缝中浸入会引起

事故,因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

1.1.4储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查,以保证施工安全和

施工质量。

1.2严格控制混凝土的配合比

水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》

(DL/T5144-2001)的规定。选用骨料要重点注意以下几点:

1.2.1水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,初凝时间宜不早于1.5h,宜选用标号在

325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量要达

到规范规定的标准。

1.2.2粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石,应优先采用符合要求的卵石。骨料最大粒径不应

大于导管直径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4,同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应

保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为

45%~50%,水灰比宜采用0.5~0.6。

1.2.3为提高和易性,混凝土中宜掺入外加剂,水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂

和早强剂等,掺入外加剂前,必须经过实验,以确定外加剂的使用种类、掺入量和掺入程序。

总之,混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应。合适的配合比应使混凝土

具有足够的可塑性和粘聚性,易于在导管中流动而又不易离析。而且一般来说,当水下混凝

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土的强度高时,其耐久性也好。因而要从水泥标号的选择、水泥及水的用量比例、骨料的种

类和性质及掺用外加剂等几个方面考虑来保证混凝土质量。而且要保证混凝土的级配强度应

高于设计强度。混凝土搅拌时间要适宜,要搅拌均匀,如混凝土搅拌和输送过程中,出现不

均匀或离析泌水现象,流动性差时,就不能使用。

1.3加强灌注施工工艺

灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。在灌注混凝土过程中,应重点注意以

下几点:

1.3.1钢筋笼和钻孔的中心要对应,定位要准确。如果是不放到孔底的钢筋笼,要特别注意

吊环、吊钩的强度及牢固性。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直,位置居中,严禁碰撞孔壁,以

免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。

1.3.2在灌首批混凝土之前最好先配制0.1~0.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中,

然后再放入混凝土,确认初灌量备足后,即可剪断铁丝,借助混凝土重量排除导管内的水,

使滑阀留在孔底,灌入首批混凝土。

1.3.3注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5M,所以漏斗和储料斗及漏斗和输送

泵的混凝土储存数量要充足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,导管内

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