工程质量管理方案.docx

工程质量管理

1.质量方针：精心施工、精品工程

2.质量目标：工程验收率100%；工程定向优良率100%。

3.保证所竣工交付使用的工程无影响使用功能的质量通病。

一、隐蔽工程验收制度

1.工程各分部分项的隐蔽项目，如：基槽、管线、预埋件、钢筋等在隐蔽之前，项目部质检员必须依据设计文件、图纸认真检查、复核其数量、位置等进行自检、互检合格后，通知公司质检部门项目监督员进行检查验收；

2.公司质检部门验收合格后，项目部通知甲方代表、监理公司进行验收，合格后填写隐蔽工程记录、各单位责任人签字后方可进行下道工序。

3.隐蔽工程进行前，项目部技术员质检员要对操作人员进行技术交底，特别是予埋件位置，负弯矩筋保护等重点部位要交底到位，隐蔽工程完成后，对构件、半成品要注意保护、养护并及时复核预埋件的位置，标高和位移等情况。

二、施工现场的质量管理制度

施工现场的质量管理，自始至终贯穿于全部工程活动中，使建设工程按各项技术管理要求最终具体落实到搞好工程质量上。

1.各项目部应强化工程质量管理。以施工规范和操作规程为依据；对工程质量通病，以预防为主，将工程质量通病控制在施工自检工序中解决；

2.项目部应贯彻执行工S09002质量体系标准，使质量体系真正运行起来。

3.严格执行建筑原材料及半成品的产品准用证制度：进场材料“两证一单”要齐全，做好材料的试化验和复试工作，材料试化验单要与现场材料数量批号等相符。

4.抓好现场计量工作：质量检验器具和施工计量器具应按规定组织定期检查。施工中要按规定对砼、砌筑砂浆进行计量配比。保证质量检验工作标准化。

5.抓好工程全过程质量监督：施工现场必须严格按基本建设程序办事，科学组织施工，确保工作有序进行，做到开工有报告，施工有方案，技术有交底，图纸有会审，原材料、半成品、设备及器材有检验，检查有记录，工序有交接，隐蔽有验收，检验有标准，竣工有评定，交工有资料。

三、工程质量检验、评定制度

（一）质量检验就是借助于某种手段和方法，测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准比较，从而对产品作出合格或不合格的判断，它是质量控制的一种必要手段。

（二）分项、分部、单位工程检验评定程序：

1.分项工程质量检验评定：

由施工员组织、专职质检员及班组长参加共同采用专用检测工具进行对所完成的新产品进行自检，由质量检查员对质量等级核定。评定合格后履行手续。方可进行下道工序；

2.地基、基础、主体分部工程质量评定。项目工程师组织自检合格基础上，书面报公司总工程师，总工程师审核同意报分管副总经理并组织由总工程师、总工办、施工技术部、公司技术负责人参加的人员进行检验评定。总工程师总经理签署质量评定意见。评定合格由项目工程师报总监理工程师和建设单位项目负责人签字并盖单位公章后送质检站备案；

3.其它分部工程质量评定：均由项目经理组织，项目工程师，施工员，质检员参加的质量评定小组评定，质检员签署评定意见后报集团公司分管工程质量监督员核定质量等级。

（三）质量保证资料核查：

质量保证资料是工程竣工内验主要内容。工程竣工内验前由项目工程师(技术负责人)组织，施工员，资料员参加的核查小组进行对工程保证资料核查。项目部核查合格后报公司施工技术部专职资料管理人员，会同材料设备处资料管理人员共同进行复查。复查合格后由项目工程师报甲方和工程监理确认并签字。

（四）工程竣工验收：

项目部所承建的工程完成设计文件及合同约定各项内容后，项目部应书面报请公司经理或者主任工程师组织有关管理人员对工程进行自验。自验主要内容：竣工质量保证资料；IS09002质量体系运行管理资料；单位工程观感质量评定等。项目部有关人员应认真填写有关验收表格和验收检测记录。当自验合格后主任工程师和项目经理签署评定意见并书面报请公司工程部审查。分管经理主持，负责组织由总工程师、施工技术部等有关人员参加的竣工内验小组对该工程进行验收评定。办理评定手续后由公司负责按有关程序规定向有关部门报请竣工验收。

四、工程质量事故处理制度

1.分部或分项工程中出现的一般不构成影响结构质量的轻微质量事故，项目工程师可对该质量事故制定处理方案报总工程师批准后进行处理。质检员验收。

2.工程出现对结构质量有影响但不能构成结构安全的质量事故。由项目工程师书面形式上报公司工程部，工程部会同总工程师和施工技术部对发生的质量事故进行分析找出原因并责令项目部写出事故的纠正措施和预防措施。公司施工技术部对质量事故提出处理方案，总工程师批准后实施补救处理，公司质量监督员检查验收。

3.工程出现对结构有影响的重大质量事故时，项目部立即书面通知公司工程部，检查核实后公司总工程师和分管生产经理工程师组织有关技术部门对工程质量事故进行分析鉴定并组织有关部门提出处理方案。

4.工程中出现的一切质量事故，未按规定程序办理。项目部