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陶瓷艺术与烧制技术作业指导书

TOC\o1-2\h\u8612第1章陶瓷艺术概述 4

227641.1陶瓷艺术的历史演变 4

242991.2陶瓷艺术的分类与特点 4

253051.3陶瓷艺术的文化价值 5

2306第2章烧制技术基本原理 5

260102.1窑炉的种类与结构 5

296412.2烧制过程中的物理化学变化 5

270762.3烧制技术的关键参数 6

16623第3章陶瓷原料的选择与处理 6

123.1陶瓷原料的种类与性质 6

258663.1.1黏土 6

160003.1.2硅质原料 7

26843.1.3铝质原料 7

21433.1.4铁质原料 7

267233.2原料的加工与制备 7

321913.2.1粉碎 7

56713.2.2混合 7

65043.2.3湿润 7

267283.2.4陈腐 7

303513.3原料配比与陶瓷功能的关系 8

26423.3.1粘土与硅质原料的比例 8

177473.3.2铝质原料的比例 8

242293.3.3铁质原料的比例 8

276843.3.4辅助原料 8

19956第4章陶瓷成型工艺 8

14174.1拉坯成型 8

50984.1.1准备泥料：选用优质的瓷土或陶土，经过配料、混炼、陈腐等工艺过程，使其具有良好的可塑性和适宜的干湿度。 8

94324.1.2拉坯：将泥料放在陶瓷车床上，通过旋转车床，利用手工和工具对泥料进行拉伸、挤压、揉捏等动作，使其成为所需形状的陶瓷器皿。 8

275354.1.3修坯：拉坯完成后，需要对器皿进行修整，去除多余的泥料，修正形状，使其表面光滑、线条流畅。 8

250484.2打坯成型 8

150784.2.1准备泥料：同拉坯成型，选用优质的瓷土或陶土，保证泥料具有良好的可塑性和适宜的干湿度。 9

272484.2.2打坯：将泥料放在工作台上，用手或工具进行揉捏、拍打，使其成为所需形状的陶瓷器皿。 9

82904.2.3修坯：打坯完成后，需要对器皿进行修整，去除多余的泥料，修正形状，使其表面光滑、线条流畅。 9

48144.3模具成型 9

63914.3.1制作模具：根据陶瓷器皿的设计图纸，选用合适的材料制作模具，保证模具的结构稳定、尺寸准确。 9

244814.3.2模具准备：在模具内涂抹一层隔离剂，防止泥料与模具粘连。 9

276154.3.3成型：将泥料填充至模具内，通过拍打、震动等方法使泥料充分贴合模具内壁，形成所需形状的陶瓷器皿。 9

90614.3.4脱模：待泥料稍干后，取出模具，进行修整。 9

126094.4陶瓷雕塑成型 9

201794.4.1设计：根据创作主题和构思，绘制雕塑作品的草图，确定作品的整体形态和细节。 9

131514.4.2制坯：选用优质的瓷土或陶土，通过手工揉捏、雕塑等手法，逐步完成雕塑作品的坯体制作。 9

219904.4.3修整：在雕塑坯体干燥过程中，适时进行修整，保证作品形态准确、线条流畅。 9

97264.4.4精修：雕塑坯体干燥后，进行细致的打磨和修整，提高作品的艺术效果。 9

22052第5章陶瓷装饰技法 9

199895.1釉料装饰 9

204875.1.1涂釉 10

174285.1.2刷釉 10

52965.1.3喷釉 10

33925.2彩绘装饰 10

210785.2.1釉下彩 10

278855.2.2釉上彩 10

156325.2.3露胎彩 10

52855.3印花装饰 10

324755.3.1阳模印花 10

211235.3.2阴模印花 11

125765.4雕刻装饰 11

59495.4.1浅雕 11

294335.4.2深雕 11

147785.4.3镂空雕 11

2821第6章陶瓷烧制工艺 11

194996.1低温烧制 11

144866.1.1低温烧制定义 11

140676.1.2低温烧制特点 11

141916.1.3低温烧制工艺流程 11

122726.2中温烧制 12

211166.2.1中温烧制定义 12

63666.2.2中温烧制特点 12

13086.2.3中温烧制工艺流程 12

260826.3高温