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百学须先立志。——朱熹
综合练习题
一.填空题
1、互换性生产的手段与措施是公差与检测，其基础是标准化。
2、优先数系采用等比数列，基本数系的公比qr=101/r，规定r=5,10,20,40。
3、利用同一加工方法，加工φ50H7孔和φ100H7孔，两孔的加工难易程度相同；
加工φ50H7孔和φ100H6孔，两孔的加工难易程度不同。
4、某孔、轴配合，最大间隙Xmax=+23μm，配合公差Tf=30μm，则此配合应
为过渡配合。
5、位置度公差带相对于基准的方向和位置是确定的。
6、一零件表面切削加工要求轮廓最大高度为6.3μm,在零件图上标注为Ry6.3
粗糙度。
7、滚动轴承内圈与轴颈配合采用基孔制,若内径公差为10μm，与其配合的轴
颈公差为13μm。若要求最大过盈Ymax=―8μm,则该轴的上偏差为-2μm，下
偏差为-15μm。
8、GB1144—87《矩形花键尺寸、公差和检验》规定其配合的定心方式为直径
定心，配合尺寸有大径、小径、键宽。
9．实行专业化协作生产采用互换性原则。
10．GB/T321-1980规定十进制数列作为优先数系；R5系列中的优先数，每
增加5个数，则数值增加10倍。
11．零件几何要求的允许误差称为几何量公差，简称公差。
12．尺寸公差带具有大小和位置两个特性。尺寸公差带的大小，由公差
值决定；尺寸公差带的位置由极限偏差决定。
13．实际尺寸是通过测量得到的尺寸，但它并不一定是被测尺寸的真实大小。
14．配合公差带具有大小和位置两个特性。配合公差带的大小，由配
合公差值决定；配合公差带的位置由极限间隙或极限过盈决定。
15．为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合，国家标准规定了两种配
合制，即基孔制和基轴制。
16．位置公差可分为：定向公差、定位公差和跳动公差三类。
17．跳动公差分为圆跳动公差和全跳动公差两种。
18.基准制的选择应优先选用基孔制，基轴制只有在同标准件配合或结构上的
特殊要求等情况下选用。
19.测量误差按性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差；按本身因次（单
位）可分为绝对误差和相对误差。
20.位置公差中，基准的三种类型是单一基准、组合基准和三基面体系。基
准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成。
21.定向公差是关联实际被测要素对其具有确定方向的理想要素的允许变动量。
定向公差包括平行度、垂直度和倾斜度。
22.圆跳动是限制一个圆要素的形状和位置变动量的综合指标，可分为径向圆
跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。
23.基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。配合性质
分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。
24.计量器具按结构特点可分为量具、量规、量仪和计量装置等四类。
百学须先立志。——朱熹
25.一个完整的测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精
度等四个方面。测量技术包括测量和检验。
26.圆度公差带是同一正截面上半径差为公差值t
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