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钢轨冻结接头安装及养护
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本标准适用于普通线路、无缝线路、无缝道岔钢轨接头采用“冻结接头”安装及养护。
1.适用范围
1.1??普通线路地段钢轨接头冻结;
1.2??无缝线路缓冲区钢轨接头冻结;
1.3??无缝线路两个相邻单元轨节的直接联结;
1.4??无缝道岔固定型辙叉前后4个接头采用冻结;
1.5??施必牢接头的冻结;
1.6??哈克螺栓接头的冻结;
1.7??在结构上有特殊要求的钢轨接头冻结。
2.技术要求
2.1??钢轨状态完好,接头无伤损、无掉块、无肥边、无大于0.3mm的波浪形磨耗,接头错牙不大于0.3mm。
2.2??接头采用双头式夹板,夹板无伤损,用1m直尺测量,工作面凸凹不平不大于0.1mm,侧面弯曲矢度不大于0.5mm。
2.3??采用10.9级M27高强度螺栓,两侧加装5mm厚高强度平垫圈,螺栓扭矩达到并保持1100N.m。
2.4??冻结接头一般采用“盲缝”冻结。在无缝道岔固定型辙叉前后、以及有特殊要求的处所,可预留不大于10mm的轨缝。轨缝为5~10mm时,应加入轨片或玻璃钢端板。
2.5??接头前后4根轨枕应为同一类型,并铺设14mm加厚胶垫。冻结接头前后50m范围内扣件应达到“全、正、靠、润、紧”的要求。
2.6??接头及其前后50m范围内道床清洁、饱满、无板结翻浆。
2.7??接头处轨道几何状态良好,无低接头,并无大于2mm的空吊板。
2.8??冻结接头地段与无缝线路连接时,锁定轨温符合设计要求,并埋设钢轨位移观测桩,由专人进行定期观测。
3.安装程序表
顺号
安装程序
作业机具及材料
作业方法及要求
附注
1
螺栓防锈处理
油刷、防锈漆
螺杆涂刷防锈漆,晾干待用。
2
打磨钢轨夹板
发电机组、角向磨光机、钢丝刷、砂布、毛刷、棉纱、丙酮、油刷、防锈剂等
1、对钢轨及夹板接触面,用钢丝刷除锈。2、用角向磨光机等进行平面打磨并进行轨头倒角。3、用砂布打光后,清扫干净。4、用丙酮擦试后,涂刷防锈剂。
防锈剂制作:将10克粉末倒入250毫升的丙酮溶剂中,经反复摇晃使其溶解。
3
对轨
轨缝调整器
1、将钢轨接头顶严,使轨缝为零。2、需预留轨缝时,不得大于10mm;轨缝为5~10mm时应加入轨片。
4
冻结接头
活口板手、死口板手、扭力板手
1、扣上夹板后,穿入螺栓。2、上紧螺栓的顺序为:a)2#、5#;b)3#、4#;c)1#、6#。3、螺栓扭力矩达到1100N.m。
此时应测量轨温,并做好记录。
5?
升温挤缝
死口板手、扭力板手、T型板手
若施工时轨缝未挤严,应在高温时间适当松开接头螺栓,以及一段轨枕螺栓,利用温升挤严轨缝。
必要时可适当震轨。
6
复紧螺栓
扭力矩板手
1、施工完毕,待至少通过5趟列车后,复紧一次。2、以后的三天内每天检查轨缝、复紧一次。3、接头螺栓扭力矩达到并保持1100N.m。
4.养护和管理
4.1??冻结完毕后线路保养工区应立即建立《60kg/m钢轨冻结接头技术卡片》(附表二十五),做好监视、测量、登记工作。
4.2??线路保养工区于冻结施工后三天内每天检查轨缝,同时对接头螺栓进行复紧,第七天再进行检查和复紧一次,一个月时再次进行检查和复紧,并将检查和复紧情况登入技术卡片。此后每月应对冻结接头检查一次轨缝、复紧螺栓一遍,使螺栓扭力矩保持在1100N.m,经常保持冻结接头处于完好状态。
4.3??线路保养工区对检查发现的轨端肥边,尤其是绝缘接头,应及时锯、锉,防止“揭顶”。当发现钢轨伤损、轨端掉块、鞍型磨耗时,应及时向工务段技术科(室)汇报,以安排钢轨焊修班进行焊补、打磨,保持轨道的平顺性,延长钢轨的使用寿命。
4.4??冻结接头前后各50m线路要加强养护和检查,搞好线路几何尺寸整修,要求道床清洁饱满,轨枕无失效、无空吊板、无低接头,扣件达到“全、正、靠、润、紧”的要求,弹条三点接触率要达到100%。
4.5??在冻结接头前后线路进行养护维修作业时,应执行《修规》第4.6.6条无缝线路作业轨温条件,坚持“两清、三测、四不超”制度。
4.6??在冻结接头处起道时,一次起道量不超过10mm。
4.7个别螺栓折断、损坏后须及时更换。并做到在三天之内每天复紧一次,扭力矩达到并保持1100N.m。
4.8??个别夹板折断更换时,应按“安装程序”,重新安装冻结接头。
4.9??岔区冻结后,应按跨区间无缝线路有关规定进行养护和管理。
5.冻结接头轨缝拉开(解冻)的处理方法
5.1??当轨缝拉开小于5mm时,可维持现状,待到轨温高于锁定轨温时,利用温升将轨缝挤严后,再进行2~3次螺栓复紧工作(每天一次)。必要时逐个更换新螺栓后,再全面冻结。
5.2??当轨缝拉开5~10mm时,视季节情况,适当松开接头螺栓及轨枕扣件,利用温升或机械拉伸,将轨缝挤严后,再重新冻结,并按上述要求做
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