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涂装工艺标准.pdfVIP

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非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

3操作工艺

3.1工艺流程:

作业准备

基面清理

防火涂料配料、搅拌

底漆涂装

检查验收

喷涂

面漆涂装

3.2钢结构防腐涂料涂装

3.2.1基面清理

3.2.1.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装

部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

3.2.1.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量

分级达到要求。

3.2.1.3为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

3.2.1.3.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,

把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方

法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

3.2.1.3.2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。

采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如

果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。

3.2.1.3.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,

清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

3.2.2底漆涂装:

3.2.2.1调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、

粘度均匀一致。

3.2.2.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

3.2.2.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

3.2.2.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液

流坠发皱,质量下降。

非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

3.2.2.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆

膜厚度均匀一致。

3.2.2.6底漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3.2.3面漆涂装:

3.2.3.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组

装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装

焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。

3.2.3.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,

保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

3.2.3.3面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

3.2.3.4涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业

区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。

3.2.3.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与

钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。

3.2.3.6喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,

一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

3.3钢结构防火涂料涂装

3.3.1防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。

3.3.2喷涂:

3.3.2.1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱

3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m。第一层厚1cm左右,

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