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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

智能制造中的工厂物流系统优化设计

一、前言

工厂物流系统优化设计是智能制造中的关键环节之一。对于在

智能制造领域中追求高效率和可持续发展的企业，建立高效的工

厂物流系统，优化物流运作流程势在必行。

二、工厂物流系统优化的重要性

工厂物流系统是一个关键的支撑系统，对智能制造领域中的生

产效率和产品质量有着至关重要的影响。有效的工厂物流系统不

仅可以提高物流操作的效率，同时也可以降低成本，提高企业的

竞争力。

三、工厂物流系统的设计优化

1.设计物流分拣系统

物流分拣系统是工厂物流系统中最为常见的设施之一，可以对

物品进行分类、分解和组织等操作。它是整个物流系统，尤其是

分装和组装系统的基础。通过设计和优化物流分拣系统，可以以

高效的方式分拣和组织物品，节省人力和物力资源之间分配的时

间和精力。

2.设计智能载货工具

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

智能载货工具可以是机器人、小车或运输车辆等。通过这些设

备，可以大大提高物流过程中的自动化程度，在物流过程中简化

人工干预。除此之外，这些智能装备还可以在物流系统中被选择

性地部署。通过打造智能且灵活的工厂物流系统，可降低物流费

用和人力投入，提高工厂的生产效率。

3.设计分装和组装系统

组装和分装系统是智能制造系统中的另一重要设备。这个设计

旨在降低人工参与物流过程的数量，并充分利用传统设备和自动

操作的方法，降低误差率和故障率，同时提高生产效率和生产效

益。优化这一过程可以缩短物流营运的整体时间，增加生产效率，

保障产品合格出厂。

4.设计智能库存管理

物流运营需要管理库存和订单，维护物品和零部件的供应链，

通过将智能识别设备、现代库存管理系统和物流管理软件等物流

设施集成，可以更好地满足智能制造领域的运营需求。

5.优化工厂物流的运输路径

优化运输路径可重点考虑更有效地运用仓库空间和增强运输能

力等角度。通过定期检查和更新设施和设备，并关注每一步运输

过程中所涉及的时间和资金投入，可优化物流运输路径并降低运

输成本。

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四、工厂物流系统优化设计实践案例

以珠海某净化技术公司创立的智能制造工厂为例，该工厂使用

优化后的工厂物流系统，成功实现了整个生产流程中物流运营效

率的最大化。

1.物流分拣系统设计

珠海公司在智能制造领域进行研发，对物流分拣系统的优化相

较一般的普通工厂更炫酷。物流分拣系统主要由智能转移车站、

RFID技术等部件构成。在工厂广场上，物品几乎无需要手工操作

而由智能转移车站采用自动化索引服务方式转移；工厂库房中的

物件可以通过RFID技术和智能分拣设备进行分类和分解。

2.智能载货工具设计

在智能载货工具方面，珠海公司引进了和机器人技术结合的

AGV智能载货车技术。通过导航优化，自动判断道路情况、数据

传递和控制技术，AGV智能载货车可以进一步优化物流分拣和运

输过程中的自动化程度，从而降低物流费用和人力投入，提高生

产效率。

3.分装和组装系统设计

与此同时，珠海公司还研发出了云同步配平技术以及现代的工

厂组装生产方法，通过这些方法，最大程度地优化工厂物流运