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化工仪表-转子流量计常见故障分析和处理方法

序号故障现象故障原因和处理方法

①轻微指针抖动：通常由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方法来克服；

②中度指针抖动：通常由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用

1指针抖动稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼；

③剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与

转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程

主要原因是转子流量计的浮子死

通常由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转

指针停到某一子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。在处理时，可以将仪表拆下，

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位置不动将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否司心，如不同心可以进行校正，然后将转子装好，

手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可，另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不

能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

①安装不符合要求。对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子

流量计要保持水平，倾角不大于20度，转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置

要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D,后直管段为250mm的要求。

②液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。因为仪表在标定前，都将介质按用户给

出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此若介质密度变化较大，会对测量造

成很大误差。解决方法可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计

3测量误差大

测出的流量乘以系数换成真实的流量；

③气体介质因受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量；

④因长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松

动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出

是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。

一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

①首先看接线是否正确；

②液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏，需要更换线路板；

4无电流输出③丢失标校值：因E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。

解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中

数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。

①检查接线是否正确；

②检查供电电源是否正确；

5无现场显示

③将液晶模块重新安装，检查接触不实；

④对于多线制供电方式检查12,13端子是否接电流表或短路

①检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等；

现场液晶总显

6②检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障，需

示0或满量程

要换线路板；

①检查偏差设定d值不能太大；

7报警不正确

②FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑；

③检查SU中报警