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液压支架检修工操作规程

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液压支架检测、修理工操作章程

一、上岗条件

1.经过技术培训并考试合格之后，方可上岗作业。

2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识，必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。

3.熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。

二、操作准备

1.大的零部件检测、修理时，要制定专项检测、修理计划和安全技术措施并贯彻落实到人。

2.综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检测、修理档案。

3.检测、修理人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。

4.准备好足够的备件、材料及检测、修理工具；凡需专用工具拆装的部件必须要使用专用工具。

5.检测、修理负责人应向检测、修理人员讲清检测、修理内容、人员分工及安全注意事项。

6.检测、修理支架顶上的步加班时，应搭好牢固的工作台。

四.正常操作

1.接班后应对所有支架巡检一遍，对现场急需的问题应优先安排检测、修理。

2.检测、修理时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，防止意外事故的发生。

3.液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整，若阀和液压缸有故障时，要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

6.向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。

7.液压件装配时，必须用乳化油冲洗干净，并注意有关零部件互相配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。

8.处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。

9.组装密封件时，应当注意检查密封圈唇口是否完好，加工件有无税角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。

10管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1.检测、修理工作完毕后，必须将液压支架仔细检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。

2.检测、修理时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3.检测、修理完工后，各液压操作手把要打到零位。

4.认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并认真做好检测、修理记录。