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子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
灌注桩质量问题缺陷及处理措施
根据我本公司在其他类似工程中所积累的经验,对本旋挖桩基工
程可能出现的问题作如下分析和预防处理。
1、钢筋笼主筋集束
(1)原因分析:
在起拔护筒过程中,由于钢筋笼净外径与护筒内径间距较小,当
一位置处钢筋笼紧贴护筒内壁,护筒按同一方向快速旋转时,钢筋笼
随护筒一起转动,使得钢筋笼发生变形。
(2)预防处理措施:
a)严把钢筋笼制作精度及运输起吊时的变形保护,吊装时采用
工具式加强杆,一次整体吊装安放。
b)钻机在开始起拔护筒时慢速静拔,然后应减小护筒驱动器转
动角度,减慢转动速度,顺时针、逆时针方向相结合(即顺时针45
度,逆时针45度相结合)拔动护筒。
c)在钢筋笼第一加劲箍位置内侧增设一道加劲箍。
2、桩身夹泥
(1)原因分析:
a)在饱和淤泥质土中施工,起拔管速度过快,砼骨料粒径过大,
坍落度过小,砼还未流出管外,旁边的淤泥即涌入桩身。
b)成桩后空孔回填土时间过早,且地面与砼面的距离较大,上
部回填的砖石及泥团在很大的冲击力作用下砸入桩身里;
(2)预防处理措施:
子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
a)在护筒松动以后,应采用慢速静拔(不转动);
b)护筒起拔后,用钢筋网片封住孔口,待5小时后,再进行空
孔回填;
c)浇注砼时,导管要经常拆卸,使得砼的上返力大一些;
d)护筒拔出后,桩头振捣。
3、护筒起拔困难
(1)原因分析:
a)配合比砂率不当,碎石级配不连续。当遇桩基较深,地下水
丰富时,砼浇下去后遇水发生离析,部分失去流动性,并紧紧裹住护
筒,使得起拔护筒时砼与钢筋笼随同护筒一起上升,所以起拔困难。
b)由于护筒内壁磨擦力过大,土颗粒细、粘性大,致使筒外壁
沾的泥皮过厚,导致护筒外壁摩擦力加大。
(2)预防处理措施:
a)调整砼配合比,使碎石级配连续,混凝土有较好的和易性;
并且利用大料斗进行浇注,并且加隔水塞,可防止砼离析。
b)下护筒时与起拔护筒时及时清理护筒外壁,如每班钻孔备小
型增压水枪冲洗等,这些措施能减少筒侧壁的摩擦力。
c)控制护筒一次起拔高度,以免使护筒根部露出混凝土面,造
成质量缺陷。
4、拔护筒时钢筋笼随护筒帯出
(1)原因分析:
a)配合比不当,碎石级配不连续。由于此处桩基较深,地下水
子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
丰富,当砼浇下去后遇水发生离析,部分失去流动性,并紧紧裹住护
筒。起拔护筒时砼与钢筋笼随同护筒一起上升,上升一段距离,混凝
土散落下沉,而钢筋笼却停留在某一位置。
b)混凝土品质较差,浇筑一段时间后混凝土假凝。
(2)预防处理措施:
a)及时浇混凝土,对不合格或坍落度损失较大的混凝土采用二
次搅拌或弃用措施。
b)对于到现场的砼每车作一组坍落度试验,不满足技术要求
(18~22cm),要进行调整砼配合比,防止砼离析;
c)首灌完成后,要放慢放料速度,根据砼面深度和导管总长正
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