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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

洁净服清洗规范

洁净室最大的污染来源于人体自身，因此人体的污染防护成为了洁净工作的重要一环，在不同的时期对洁净室的环境有

着决定性的作用。在洁净室的环境下，防静电洁净服从一出现就成为了人体洁净防护的关键产品，在各国洁净室中被大

量的采用。防静电洁净服的性能制约着洁净室质量的提高，因此洁净服性能的评价标准成为了

静电洁净服生产、设计和选购的指导标准。但不论适何等级洁净室的防静电洁净服，都要具备四个基本要素，它：洁净

性能、静电性能、耐久性和舒适性。

我们先了解下行业规定，根据《药品GMP认证检查评定标准》中对无菌工作服要求有:

1.无菌服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度等级要求相一致，并不得混用。洁净工

作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒物。

2.无菌工作服应能包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。

3.不同空气洁净度级别使用的无菌服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌，无菌服洗涤、灭菌时不

应带入附加的颗粒物质，应制定工作服清洗周期。

4.100,000级以上区域的洁净工作服应在洁净室（区）内洗涤、干燥、整理。

无菌服的选材现在普遍采用的材质是：超细涤纶长丝＋导电纤维，这种面料具有的特点是：面料本身

不发尘，不吸尘具有无脱尘、阻隔性好、高密度、高强度、耐高温等性能。可选面料：5mm条型、

5mm网格、2.5mm网格面料导电绸，其防尘防静电效果是越来越强；这也是根据洁净室等级来选定

的，一般CLASS10000以下的洁净室应采用5mm条型导电绸，CLASS1000及应采用5mm网格；CLASS100

的洁净室应采用2.5mm网格面料导电绸。另有些制药食品厂洁净室用的洁净服，采用的棉质的材料，

原因是透气性效果好，其实这是不合理的，原因是：棉质材料本身会发尘，掉毛屑；其次透气性效果

好，同时就会造成人体内的灰尘和纤维同过棉质衣服散发出去。这样就会污染药品，影响整个洁净室

的空气洁净度。

无菌服款式有：大褂式，分体式（夹克式），连体式（二连体式，三连体式，四连体式），其选择标准

是：CLASS300000(选择大褂式洁净服），CLASS100000（选择分体式洁净服）CLASS10000（选择二连体

式，三连体式洁净服），CLASS1000级以上（选择三连式洁净服或四连体式无菌服），当然其中也跟导

电纤维选择有关系，上面也提到过。另现在很多制药食品企业采用四连体式的，认为这样防尘防菌效

果好，其实这里面有个问题就是：工作起来不是很方便，一弯腰就有后背被拉的感觉，这样导致员工

工作不舒服。建议使用三连体式＋一双软底靴或者硬底靴，防尘的效果不会有任何影响的。

无菌工作服颜色的选择，现在常用的颜色有：白色，蓝色，黄色和粉红色等。

洁净工作服的使用周期：121℃高温灭菌30分钟，清洗次数可达100次，使用周期为：1～2年；防

尘，防菌，防静电性能稳定。

洁净性能

评价防静电洁净服的洁净性能需要从无尘和滤尘两个方面来入手，把无尘等同于洁净，是不合适的。

无尘性能

无尘指的是服装本身不发尘，这就要求防静电洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅料，并且在裁剪、缝制

和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。利用简单的工具可以从以下几个方面来判断防静电洁净服的是否具备无尘

性能：

●通过显微镜观察面料中加入的防静电纤维是否会成为发尘源

防静电洁净服必须使用防静电纤维，选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维——表面渗

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面，易受洗涤和摩擦大