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第三节产品设计开发的质量管理添加标题失败数据库介绍添加标题FTA（故障树）添加标题质量故障的事先预测和对策添加标题设计评审添加标题FMEA（故障模式及影响分析法）添加标题设计评审添加标题为什么要进行设计评审添加标题设计评审——对设计所作的严格的、系统的评审添加标题设计评审一般存在的问题分析及解决对策第三节产品设计开发的质量管理八、试制1、企业在新产品开发的试制阶段，要通过苛刻的试验，对试制品的质量进行全面的确认。特别重视对顾客实际使用环境和使用方法的分析。在此基础上，制订试验计划。2、在分析顾客的使用方法时，不限于作业过程，而是从顾客打开产品包装到安装、准备、搬运、作业、保管、保养维护等，对顾客使用产品的全过程进行分析。为了分析准确，还要实地调查，而且在此基础上将实验项目、内容、方法、条件及判定基准标准化，保证试验工作的效率和质量。3、许多产品或部件的试验，采用计算机进行模拟试验，这样时间大大缩短，费用也节约很多分析用户的使用方法打包、装配、准备、搬运、作业、保管实地调查全国调查多处确定试验项目明确质量确认项目试验体系试验内容质量确认项目试验条件设定合格判定基准分析用户的使用方法启动发动机分析要求质量及状态停止后再次启动很顺利预测问题不使用泵就很难启动标准化第三节产品设计开发的质量管理九、初期流动管理日本企业将产品投入生产初期的3个月特殊管理叫初期流动管理，实践证明效果很好。下面以日本某自动变速机公司某产品的初期流动管理计划来说明其主要内容：1、在初期流动管理期间，企业的设计、生产技术、品质、采购、设备等部门全部要派人到生产现场进行服务，做到及时发现问题，及时处理。首先要做好应急处理，解决不良问题。然后要从设计、设备、工艺、材料、外协件等方面采取措施，做到防止再发生。现在设计部门必须参加初期流动管理，只有批量生产稳定后，设计的任务才算完成2、实行比平常严格得多的检查，以充分暴露问题，尽早解决。对首批产品要由专职检查员进行全性能检查，检查的频次也较多，对于重要性能和出厂检查，则要进行全数检查；对于外协的首批供货，要将首批标志贴在包装箱上，而且要附上外协厂的生产中的试验和检测数据，经全数检验合格后，由质保部长签字方可进厂。3、有效的质量改进活动，是此期间的关键4、此期间，外协厂要派专人驻主机厂组装生产线，一方面收集零部件的Q、C、D信息，进行反馈解决，提供依据；一方面积极提供服务，解决在装配中出现的问题5、在严格检查的同时，对工序能力进行确认，以保证工序具有稳定生产合格品的能力。特别对于组装的可行性、设备的点检、工人操作等方面认真确认。6、要根据事先确定的目标（工序不良率、工序能力指数、生产效率、供货不良数等）的实现及提出问题的解决情况，组织相关部门进行审查后，才能决定是否结束。大部分企业是通过强化开发设计的质量管理，使初期流动管理时间尽量缩短。第三节产品设计开发的质量管理设计更改设计更改原因设计更改的评审设计更改的实施及注意事项第四节制造过程的质量管理一、制造过程的策划1、工序分析与工序质量控制计划的制订、确认2、工序重点检查清单2.1、人A、是否有新员工上岗B、是否有不良情绪的员工上岗C、特别要关注经常违规操作和质量不稳定的员工D、员工是否经严格考核及资格认证E、操作员工、机长、检验员、现场主管、设备维护人员是否清楚明白每个订单及相关标准要求F、员工是否能理解并严格执行相关标准并提出改善的建议G、员工是否能主动为下道工序服务H、员工是否能及时发现工序异常并及时反馈解决，是否真正了解及熟悉工序异常的各种条件及工序异常的实际状态J、现场员工的关系是否和谐K、是否对员工进行了工序及设备结构原理、工序质量控制要点及设备保养维护的有效培训L、现场的员工是否能从心底重视自身的工作质量、工序质量从而确保产品质量M、现场员工是否有强烈的问题预防意识并掌握一定的预防方法来防止问题及不良的产生定质定天下，企业追求的卓越之道——全面质量经营国内独家开发、独一无二的课程主讲：王小伟课程特色介绍课程特点：国内独一无二、独家开发、实用、实战、实效、系统的质量管理课程课程效果：实践是检验真理的唯一标准，此课程自2007年以来在除新疆、宁夏、西藏、青海四个边远省份外，在全国所有省会城市都举办过多次公开课，累计已举办过200多场，内训80多场，有三星、中兴通讯、美的等知名企业高管人员参加，客户满意率100%，现计划向二线城市推广。适用对象：制造型企业总经理、主管生产、质量、技术副总；开发、技术、生产、品质、采购等相关部门经理