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分项工程质量技术交底卡房建项目从开工到竣工全套资料范例.doc

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钢筋混凝土预制桩分项工程质量技术交底卡

GD2301003

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总/分包施工单位

广龙基础工程有限公司

单位(子单位)工程名称

华南师范大学西区学生公寓工程

分项工程

地基与基础工程

交底部位

桩基础

日期

年月日

施工准备

作业条件

桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。

据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。

场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。

材料要求

预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。

焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。

施工机具

打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。

质量要求

混凝土预制桩钢筋骨架质量标准

质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

主筋距桩顶距离

±5mm

2

多节桩锚固钢筋位置

5mm

3

多节桩预埋铁件

±3mm

4

主筋保护层厚度

±5mm

一般项目

1

主筋间距

±5mm

2

桩尖中心线

10mm

3

箍筋间距

±20mm

4

桩顶钢筋网片

±10mm

5

多节桩锚固钢筋长度

±10mm

钢筋混凝土预制桩质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

2

桩位偏差

见下表

3

承载力

按基桩检测技术规范

一般项目

1

砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

混凝土配合比及强度(现场预制时)

符合设计要求

3

成品桩外形

表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)

深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半

5

横截面边长

mm

±5

桩顶对角线差

mm

<10

桩尖中心线

mm

<10

桩身弯曲矢高

<1/1000L

桩顶平整度

mm

2

6

焊缝质量

见GB50202中表5.5.4-2

电焊结束后停歇时间

min

>8.0

上下节平面偏差

mm

<10

节点弯曲矢高

<1/1000L

7

硫磺胶泥接桩

胶泥浇注时间

min

<2

浇注后停歇时间

min

>7

8

桩顶标高

mm

±50

9

停锤标准

设计要求

打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差

打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。

序号

检查项目

允许偏差(mm)

1

盖有基础梁的桩:

垂直基础梁的中心线

沿基础梁的中心缝

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1~3根桩基中的桩

100

3

桩数为4~16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩:

最外边的桩

中间桩

1/2桩径或边长

1/2桩径或边长

注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

工艺流程

桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。

操作工艺

桩机就位

打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

起吊预制桩

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

稳桩

桩尖插人桩位后,先用较小的落距锤击l~2次,桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。

打桩

用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落

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