焊缝质量标准和焊缝等一-二-三级分类.pdfVIP

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

焊缝质量标准和焊缝等级分类

焊缝质量标准

4.1保证项目

4.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

4.1。2焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期.

4.1.3Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊

缝探伤报告。

4.1。4焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面

气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷.

4。2基本项目

4。2。1焊缝外观：焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅

物清除干净。

4。2。2表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且

≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径.

4.2.3咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0。05t，且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10％焊缝长

度。

Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0。lt，且≤lmm。

注：t为连接处较薄的板厚。

4.3允许偏差项目,见表5-1.

5成品保护

5。1焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水.低温下应采取缓冷措施。

5.2不准随意在焊缝外母材上引弧。

5.3各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差.

隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。

5。4低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

6应注意的质量问题

6.1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差，应严格控

制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作.

6.2焊缝裂纹:为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不

要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件.

6.3表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择

适当的焊接电流,降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出.

6.4焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣

的流动方向，采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7。1焊接材料质量证明书。

7。2焊工合格证及编号。

7。3焊接工艺试验报告.

7。4焊接质量检验报告、探伤报告.

7.5设计变更、洽商记录。

7.6隐蔽工程验收记录。

7。7其它技术文件。

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

焊缝等级分类及无损检测要求

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不

同的质量等级，

1.在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为

1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为

二级;

2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2。不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二

级，受压时宜为二级

3.重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝

均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级

4。不要求焊透的I形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角