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热处理通用技术规范及作业指导书.pdfVIP

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饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》

热处理通用技术规范

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饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》

热处理通用技术规范

1.目的

为确保公司生产的产品符合产品标准技术要求,根据公司质量手册和程序文件的规

定,特制定热处理通用工艺规范,用于指导热处理生产与过程控制。

2.适用范围

本规范明确了热处理生产的主要工艺和质量控制方式、方法、要求,适用于石油机械

APISPEC7K转盘及其配件产品的各种热处理。

属于本公司的其他产品和外协产品的热处理也可参照本规范的基本要求执行。

3.主要热处理工艺

热处理是通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而

获得预期的性能的操作工艺。热处理能最大限度的发挥材料潜力,改善和获得良好的机械

性能、加工性能、物理性能和化学性能等。

热处理作为生产过程特殊工序,在石油机械产品生产制造中有重要作用。

可以分为:

a.整体热处理与表面热处理

整体热处理:如退火、正火、淬火、回火

表面热处理:如感应加热表面淬火、火焰加热淬火以及化学热处理(如表面渗碳、碳

氮共渗、氮化等)

b.预先(或预备)热处理与最终热处理

预先热处理一般是为了获得良好的加工性能而采取的热处理工艺,如时效、退火(包

括去应力退火、球化退火等)、正火等,预先热处理有时也可以作为最终热处理。一般用

于焊接结构件、铸件等。相对于最终热处理而言,某些重要、大截面钢件采用预先热处理

(通常采用正火处理)是为使最终热处理产品有一个良好的组织保证。

3.1退火(Annealing)

将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度后,一般随炉温缓慢

冷却。主要是降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学

性能,为下一工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。主要适用于合金结构钢、碳

饭疏食,饮水,曲肱而枕之,乐亦在其中矣。不义而富且贵,于我如浮云。——《论语》

素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料,一般在毛

坯状态进行退火。按照要求目的的不同,退火可分为重结晶退火、等温退火、均匀化退火、

球化退火、去除应力退火、再结晶退火以及稳定化退火等。

3.2正火(Normalizing)

将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。

目的是降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;细化晶粒,改善力学性能,

为下一工序做准备;消除冷、热加工所产生的内应力。正火通常作为锻件、焊接件以及渗

碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢

件,也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不

能作为最后热处理工序。

3.3淬火

将钢件加热到相变温度Ac3(共析、亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上,保温一段

时间,然后在水、硝盐、油、或者空气中快速冷却。淬火一般是为了得到高硬度的马氏体

组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏

体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。一般用于含碳量大于

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