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饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

DCS控制系统在医药化工中的应用

摘要：DCS控制系统又称分布式控制系统，是以4C技术为基础，以计算机为

核心，实现操作、控制和管理自动化的新型控制系统。开发和应用DCS控制系统

可以极大地提高生产效率，减少生产活动对人力资源的依赖，提高化工、医药等

行业的经济效益。该文从实际出发，分析了DCS控制系统的工作原理及特点，探

讨了DCS在医药化工中的应用，以供参考。

关键词：DCS控制系统；医药化工；应用

1、DCS控制系统原理及优点分析

1.1DCS控制系统的组成和原理

与集中式控制系统不同，DCS是一种新型的计算机控制系统，其集中式管理

和分散控制是DCS分布式控制系统的主要设计思想。其结构体系是一个分散的结

构体系，其整体结构形状类似于树形。纵观整个控制系统，其主体结构集中体现

为网络通信、分散控制、集中管理，控制系统实现生产全过程动态、全方位的管

[1]

理。

1.2DCS控制系统的优点

与传统的控制系统相比，DCS系统控制功能齐全，可靠性高，灵活性好，操

作方便，易于维护。而且系统还具有很好的协调性和很丰富的控制算法，因此非

常适合用于医药化工行业。每个计算机都具有控制功能，控制功能是分散的，当

一个计算机发生故障时，DCS系统除了具有分散功能外，还采用了容错设计结构，

这是该系统高可靠性的一个重要原因。

系统具有较强的开放性；在DCS控制系统上传送信息可以方便把新增加的计

算机连接到系统的通信网络或将网络上的计算机拆掉。说明了DCS控制系统具有

较强的开放性。对于这种局域通信方式，无论从系统增加或删除计算机，都不会

[2]

对同一系统中的计算机产生影响。

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

该系统具有较高的灵活性，无论对需要大规模集中控制的生产活动，还是对

小型数据采集，DCS系统都适用。并且在信息的采集、分析、存储和发送过程中，

DCS系统能够很好地消除外部干扰，有效地保证了信息数据的安全，保证了信息

的传输速度。

系统具有较好的协调性。DCS控制系统具有信息共享功能，如果把DCS系统

应用到医药化工企业中，企业内部各部门之间的联系就会更加紧密，协作关系更

强，企业所面临的各种生产经营风险就能得到有效控制。

全功能控制丰富了控制算法。采用灵活的DCS控制系统结构，通过网络连接

实现了系统的集中管理功能和数据集中操作管理功能，可以为医药化工行业提供

极大的帮助。

容易维护的DCS控制系统。虽然多台计算机共存于一个系统中，但是系统中

的每台计算机都是独立的个体，它们的运行状态不受其他计算机的影响，在维护

时也不必考虑其他计算机的影响。DCS控制系统更易于维护，整个系统的运行状

态不会受到太大影响，因而不会造成很大的损失。

2、DCS控制系统应用于医药化工领域

2.1DCS控制系统应用的一般模式和流程

DCS控制系统主要是通过通信网络、控制器以及编程软件等实现对生产全过

程的监控和控制。在DCS控制系统中，控制器主要负责两个方面的工作，分别是

程序控制、系统功能，而系统的控制模块则主要由CPU等程序控制软件和程序设

定软件组成。在DCS控制系统中，操作站主要是发布指令，进行具体操作，在医

药化工生产过程中，操作站主要是控制各生产环节和生产要素，使生产过程自动

化。其具体控制方法和流程如下：工作人员根据实际需要在控制界面上写出指