《机械零部件数控加工技术》课件 2.2.3-毛坯内外径粗车复合固定循环G71 精加工循环G70.pptVIP

欢迎来到机械零部件数控加工技术课程，本次课学习毛坯内外径粗车复合固定循环G71和精加工循环G70。*同学们，如果你毕业后，进入一家汽车零部件制造企业的数控加工生产车间，领导分配你的岗位是数控车床加工，你们的生产班组接到一个订单，要求加工一个如图所示的阶梯轴，生产量是200件，三天内完成。如果生产班组长将这个任务交给了你，你如何完成这项任务？要经历那些环节？***（2）是合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求功率大，刚性好，生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备，划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点，避免以粗干精，做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率，而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。*（2）是合理使用机床设备的需要。粗加工一般要求功率大，刚性好，生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备，划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点，避免以粗干精，做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率，而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。*

项目二：轴类零件的数控车削加工

任务二：复杂单调轮廓的数控车削加工

知识点3：毛坯内外径粗车复合固定循环（G71）

你的生产班组接到一个生产订单，要求加工一个部件上的阶梯轴，这个生产任务下达到你们班组，总量是200件，三天内完成。技术要求：如图所示零件，材料为45钢，未注长度尺寸允许偏差±0.1mm，未注倒角为1×45°，未注粗糙度值为R3.2，毛坯为φ50mm×100mm。分析零件的加工工艺，完成零件的加工程序，并在数控车床上加工。知识点：毛坯内外径粗车复合固定循环（G71）/精加工循环（G70）一、毛坯内(外)径粗车复合循环指令G711.指令格式：G71U__R__；G71P__Q__U__W__F__S__T__；第一句：U—每次X向的切削深度(半径值，无正负号)；R—每次X向退刀量(半径值，无正负号)；第二句：P—精加工轮廓程序段中的开始程序段号；Q—精加工轮廓程序段中的结束程序段号；U—X方向精加工余量(直径值，有正负号，外轮廓为正，内孔为负)；W—Z方向精加工余量；F、S、T—F、S、T指令。知识点：毛坯内外径粗车复合固定循环（G71）/精加工循环（G70）1.指令格式：G71U__R__；G71P__Q__U__W__F__S__T__；注意：1）精加工余量的正负判断（外轮廓为正，内孔为负）。2）P～Q程序段中，F、S或T功能在G71循环时无效；而在G70循环时，P～Q程序段中的F、S或T功能有效。3）P～Q程序段中恒线速功能无效，只能有G功能：G00、G01、G02、G03、G04、G96、G97、G98、G99、G40、G41、G42指令。4）G96、G97、G98、G99、G40、G41、G42指令在执行G71循环时无效，执行G70精加工循环时有效。5）P～Q程序段中不能调用子程序。6）零件轮廓的径向尺寸必须符合径向单向增大或单向递减。7）精加工程序的第一段中可含有G00、G01指令，不允许含有Z轴运动指令。知识点：毛坯内外径粗车复合固定循环（G71）/精加工循环（G70）二、精加工指令G701.指令格式：G70P__Q__；2.指令功能：刀具从起点位置沿着精加工程序的起始段至精加工程序的终止段给出的工件精加工轨迹进行精加工。其中：P：精车轨迹的起始段的程序段号。Q：精车轨迹的终止段的程序段号。G70指令轨迹由P至Q之间程序段的编程轨迹决定。知识点：毛坯内外径粗车复合固定循环（G71）/精加工循环（G70）1.指令格式：G70P__Q__；注意：1）G70必须在精加工轨迹后编写。2）执行G70精加工循环时，P～Q程序段中的F、S、T指令有效。3）在G70指令执行过程中，可以停止自动运行并手动移动，但要再次执行G70循环时，必须返回到手动移动前的位置。如果不返回就继续执行，后面的运行轨迹将错位。4）执行进给保持、单程序段的操作，在运行完当前轨迹的终点后程序暂停。5）在录入方式中不能执行G70指令，否则产生报警。6）在同一程序中需要多次使用复合循环指令时，P～Q程序段中不允许有相同程序段号。7）G70为精车循环，该指令不能单独使用，需跟在粗车复合循环指令G71、G72、G73之后。知识点：毛坯内外径粗车复合固定循环（G71）/精加工循环（G