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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

机床属性总结

机床属性

机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

常见机床类型

车床：

（1）普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，

能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工

操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

（2）转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回转刀

架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，

适用于成批生产。（3）自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的

多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、

大量生产。

（4）多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式

的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，

用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3~5倍。

（5）仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加

工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通

车床高10~15倍。

有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

（6）立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作

台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普

通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。

（7）铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于

铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱

动的小砂轮铲磨齿面。

（8）专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车

床、凸轮轴车床、车轮车床、轧辊车床和钢锭车床等。

（9）联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，

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还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适

用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

镗床

铣床：指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋

转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、

沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削

加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还

能加工比较复杂的型面，效率较刨床高。

刨床

磨床

钻床

数控机床：是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的

自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指

令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的

大脑。

加工精度高，具有稳定的加工质量；

可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时

间。

机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高

（一般为普通机床的3~5倍）；

机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

数控机床一般由下列几个部分组成：

主机，是数控机床的主体，包括机身、立柱、主轴、进给机构的

呢过机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。