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不同机床的编程功能指令基本相同,但也有个别指令有所不同,下面主要以FANUC-0I系统介绍数控铣床的基本编程指令。1、有关坐标和坐标系的指令(1)绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91G90:每个轴上的编程值是相对于程序原点的。G91:每个轴上的编程值是相对于前一位置的,该值等于沿轴移动的距离。G90、G91均为模态功能指令,G90为默认值。例:刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时分别用G90、G91指令编程。1、2、3点绝对坐标分别为1、2、3点相对坐标分别为(2)工件坐标系选择G54-G59G54~G59指令功能:在加工程序中用零点偏置方法设定的工件坐标系原点。指令格式:G54/G55/G56/G57/G58/G59X_,Y_,Z;如图所示G54~G59指令说明:①G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。②G54~G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的,在程序运行前已设定好,在程序运行中是无法重置的。③G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方式输入,系统自动记忆。④使用该组指令前,必须先回参考点。⑤G54~G59为模态指令,可相互注销。右手直角笛卡尔坐标系的3个互相垂直的轴X、Y和Z分别构成三个平面,在数控铣削加工中,通常需要指定机床在哪个平面内进行插补运动。G17、G18、G19指令可以选择要加工的平面。G17表示选择XY平面,G18选择XZ平面,G19选择YZ平面。指令说明:1)坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。2)在G00和G01指令中无效3)G17、G18、G19为模态功能,可相互注销,G17为缺省值。项目八平面轮廓类零件的数控铣削加工
任务一:平面图形的加工
知识点4:铣削加工准备指令知识点4:铣削加工准备指令1、有关坐标和坐标系的指令(1)绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91G90:每个轴上的编程值是相对于程序原点的。G91:每个轴上的编程值是相对于前一位置的,该值等于沿轴移动的距离。G90、G91均为模态功能指令,G90为默认值。知识点4:铣削加工准备指令知识点4:铣削加工准备指令例:刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时分别用G90、G91写出绝对坐标值和增量坐标值。123XYO2040601525451(x20,y15)2(x40,y45)3(x60,y25)1、2、3点绝对坐标值1(x20,y15)2(x20,y25)3(x20,y-20)1、2、3点增量坐标值知识点4:铣削加工准备指令(2)工件坐标系选择指令G54~G59G54~G59指令功能:在加工程序中用零点偏置方法设定的工件坐标系原点。指令格式:G54/G55/G56/G57/G58/G59X_,Y_,Z;知识点4:铣削加工准备指令G54~G59指令说明:①G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据需要选用。②G54~G59建立的工件坐标原点是相对于机床原点而言的,在程序运行前已设定好,在程序运行中是无法重置的。③G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用MDI方式输入,系统自动记忆。④使用该组指令前,必须先回参考点。⑤G54~G59为模态指令,可相互注销。知识点4:铣削加工准备指令2.坐标平面选择指令G17/G18/G19XYZG17G18G19指令格式:G17G18G19指令说明:1)坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的。2)在G00和G01指令中无效3)G17、G18、G19为模态功能,可相互注销,G17为缺省值。不同机床的编程功能指令基本相同,但也有个别指令有所不同,下面主要以FANUC-0I系统介绍数控铣床的基本编程指令。1、有关坐标和坐标系的指令(1)绝对值编程指令G90与增量值编程指令G91G90:每个轴上的编程值是相对于程序原点的。G91:每个轴上的编程值是相对于前一位置的,该值等于沿轴移动的距离。G90、G91均为模态功能指令,G90为默认值。例:刀具由原点按顺序向1、2、3点移动时分别用G90、G91指令编程。1、2、3点绝对坐标分别为1、2、3点相对坐标分别为(2)工件坐标系选择G54-G59G54~G59指令功能:在加工程
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