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化工厂常用化工设备简介

化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于

完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。

化工设备通常按以下方式分类。

1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括反应釜，

固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。

2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非金属设备

（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。

3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分

为常压设备（操作压力=0.7MPA）低压设备（0.1MPAp10MPA）中压设

备（1.6MPAp10MPA）高压设备（10MPAp100MPA）超高压设备（p100MPA）

4.按设备静止与否分为：静设备和动设备。静设备（塔、釜、换热器、干燥

器、储罐等）动设备（压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、）

三、化工容器结构与分类

1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如

各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、

精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管

这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部

构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所

以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介

质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。

化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.

1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应

所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积

往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常

用的筒体结构。

2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、

球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的

连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰

连接方式。

3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可

拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可

以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠

性。

4）开孔与接管化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常

在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、

物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开

孔。

5）支座化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化

工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有

腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。大型容器一般采用裙

式支座。卧式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三种；以鞍式支座应用

最多。而球形容器多采用柱式或裙式支座。

6）安全附件由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，

往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的

参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。化工容器的

安全装置主要有安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联锁装置、压力表、

液面计、测温仪表等。

上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件等即构成了

一台化工设备的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身。对用

于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器而言，则须在外壳内装入工艺

所要求的内件，才能构成一个完整的产品。

2、分类从不同的角度对化工容器及设备有各种不同的分类方法，常

用的分类方法有以下几种。

1）按压力等级分按承压方式分类，化工容器可分为内压容器与外压

容器。内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：

低压（代号L）容器0.1MPa≤p1.6MPa；

中压（代号M）容器1.6MPa≤p10.0MPa；

高压（代号H）容器10.0MPa≤p100MPa；

超高压（代号U）容器p≥100Mpa。

外压容器中，当容器的内压小于一个绝对大气压时又称为真空容