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环槽护圈第一、二道环槽或所有环槽镶入耐磨材料,并制成环槽护圈。(二)活塞环活塞环是具有弹性的开口环,有气环和油环之分。1.活塞环的功用与分类(2)油环1-2道,刮油布油,辅助密封作用(1)气环2-3道,密封、传热、辅助刮油布油作用工作条件:第一道环工作条件最差,磨损最快高温、高压、高速、润滑困难发动机中磨损最快的零件之一,平均寿命50000KM~70000KM。03材料:耐热不锈钢、优质碳素钢、球墨铸铁、合金铸铁02要求:良好的耐热性、导热性、耐磨性、磨合性、韧性和足够的强度及弹性等。01材料与热处理04热处理:第一道活塞环镀铬或喷钼,其他的镀锡、磷化或硫化处理切口气环(1)端隙Δ1:又称开口间隙,是活塞环装入气缸后开口处的间隙。一般为0.25mm~0.50mm。Δ14.间隙发动机工作时,为保证气缸的密封性,防止环卡死在缸内或胀死于环槽中,安装时,活塞环应留有端隙、侧隙和背隙。(2)侧隙Δ2:又称边隙,是环高方向上与环槽之间的间隙。第一道气环0.04mm~0.10mm;其它气环0.03mm~0.07mm。油环一般侧隙较小,0.025mm~0.07mm。Δ2(3)背隙Δ3:是活塞环装入气缸后,活塞环背面与环槽底部的间隙。0.5mm~1mm。Δ3气环在自由状态下,外径>缸径,装缸后在其弹力P0作用下与缸壁压紧,形成第一密封面。第一密封面P05.气环1)气环的密封原理气环的三条漏气通道:开口端隙间;环面与气缸壁间;环与环槽的侧面间。第一密封面的建立(环与缸壁)PjFP1第二密封面第二密封面的建立(环与环槽侧面)活塞环在运动时产生惯性力Pj,与缸壁间产生摩擦力F,以及侧隙有气体压力P1,在这三个力的共同作用下,使环靠在环槽的上侧或下侧(进气——上侧面;排气、压缩、做功——下侧面),形成第二密封面。窜入背隙和侧隙的气体,使环对缸壁和环槽进一步压紧,加强了第一、二密封面的密封。气环的第二次密封(加强第一密封面第二密封面的压力)2)气环的泵油作用上行(压缩):环靠在环槽下方,挤油下行(进气):环靠在环槽上方,刮油存在侧隙和背隙;环运动时在环槽中靠上靠下。增加了润滑油的消耗;火花塞沾油不跳火;燃烧室积炭增多,燃烧性能变坏;环槽内形成积炭,挤压活塞环而失去密封性;加剧了气缸的磨损。气环的泵油原因:气环的泵油危害:措施:采用扭曲环;采用组合式油环;油环下设减压腔。3)气环断面形状:形状特点示意图矩形环结构简单、制造方便、易于生产、与缸壁接触面积大,散热好;但有泵油作用。扭曲环断面不对称,受力不平衡,使活塞环扭曲,减小泵油作用,减轻磨损锥面环减少了环与气缸壁的接触面,提高了表面接触压力,有利于磨合和密封;可形成油膜改善润滑,但导热性差,不适用第一道环梯形环可将沉积在环中的结焦挤出,避免环折断,且密封性较好;但加工困难,精度要求高桶面环上下均可形成油膜,且对活塞的摆动适应性好,接触面小,利于密封,但外圆为凸圆弧形,加工困难汽车发动机机械系统检修学习任务六:活塞与活塞环的间隙检查任务介绍活塞与活塞环磨损后,造成汽缸壁间隙的增大,从而发动机工作时活塞与汽缸壁之间会出现异响,所以发动机异响时应进行对其检查。设置本任务的目的是学习活塞与活塞环的功用、结构以及活塞环间隙的检查方法。知识点:活塞与活塞环的功用、结构及特点。技能点:活塞环间隙的测量方法。任务分析相关知识组成:活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦等作用:将燃烧过程中获得的动力传递给曲轴。活塞连杆组的构造活塞的构造功用:与气缸盖、气缸壁等共同组成燃烧室;承受气体压力,并将此力传给连杆,以推动曲轴旋转。工作条件:活塞在高温、高压、高速、润滑不良的条件下工作。12345”柴油机——高级铸铁或耐热钢,成本低、耐热性好,且膨胀系数小。3.要求:(1)要有足够的刚度和强度,传力可靠;(2)热膨胀系数要小,减小受热时的变形;(3)导热性好,耐高压、耐高温、耐磨损;(4)质量小,重量轻,尽可能减小往复惯性力。4.材料:汽油机——高强度铝合金,质量小,导热性好,但热膨胀系数大,高温下,强度和硬度下降很快。根据所起作用的不同,可将活塞分为三部分,活塞顶部、活塞头部(环槽部)和活塞裙部。5.活塞的组成环槽部(头部)活塞销孔(1)活塞顶部指活塞的顶面,是燃烧室的组成部分,用来承受气体压力。汽油机活塞的顶部形状有:(1)平顶:机构简单,制造容易,受热面积小,顶部应力分布均匀,广泛采用。(2)凸顶:顶部强度高,起气流导向作用,有利于改善换气过
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