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**************安装工程
设备安装方案
建设单位:施工单位:
审批:负责人:
审核:审批:
编制:
目录
一、工程概况
二、主要设备实物量
三、编制及施工依据
四、主要施工工艺
五、技术质量要求
六、设备试运转
七、质量保证措施
八、安全施工注意事项
九、施工进度计划
十、主要施工技术措施
一、工程概况
**************工程,由**************设计院设计。该装置设计主要有如下系统:备煤系统,一、二次冷风系统,石灰石及点火系统,冷渣器及U型阀流化风系统,疏放水及排污系统,工业水系统,低压给水及脱盐水系统,排气系统,烟气系统,排渣系统,蒸汽系统,给水系统等。本施工方案针对该装置设备制安的具体情况编制,指导设备及附属设施的制安装。本方案不适用于电除尘器和备煤系统226e、f、g、h、k设备制安装工程。(另见其施工方案)
二、主要设备实物量
设备
重量/台
设备
重量/台
设备
重量/台
一次风机
15360/1
2#输渣机
7035/1
X26消声器
1250/1
二次风机
10503/1
斗式提升机
6725/1
X32消声器
4250/2
U阀风机
3735/2
脱盐水泵
1800/3
X33消声器
230/1
离心引风机
44880/2
疏水回收器
17000/1
X34消声器
320/2
锅炉给水泵
19200/2
冷渣器
19000/2
X35消声器
820/1
给水泵稀油站
560/1
波纹管换热器
1800/1
X36消声器
750/1
1#刮板给煤机
9800/1
连续排污扩容器
1400/1
X37暖风器
1400/1
2#刮板给煤机
9500/1
定期排污扩容器
2520/1
X38暖风器
1200/1
3#刮板给煤机
6400/1
石灰石给料机
708/2
E减温减压器
320/1
4#刮板给煤机
6500/1
加氨装置
450/1
加药装置
480/1
集中取样装置
580/1
三、编制及施工依据
1.**************设计院提供相关施工图。
2.制造厂提供的安装说明书及设备安装图。
3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)。
4.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98)。
5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)。6.《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)。
7.《通风与空调工种及验收规范》(GB50243-97)。8.《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)。
9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。
10.《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T5047-95)。
11.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
四、主要施工工艺
4.1主要施工工艺流程
开箱检查和保管→基础验收→搬运→清洗、吊装就位→找平、找正→二次灌浆→试运转→检查验收。
4.2施工准备
4.2.1工程施工前,设计和设备的技术文件应齐全,并进行技术交底。
4.2.2运输道路畅通、电源、消防设施等应满足施工要求。
4.2.3主要材料、机具及劳动力等应有充分准备,并合理安排。
4.2.4图纸应经会审,所有参加施工人员,对设计资料、设备图纸等技术文件及施工中执行的规范要熟悉掌握。
4.3设备开箱检查
4.3.1设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并作好检查记录。
(1)设备及零配件必须有合格证及产品质量证明文件
(2)箱号、箱数以及包装情况。
(3)设备名称、型号和规格。
(4)装箱清单,设备技术文件,设备说明书及专用工具。
(5)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。
(6)其它需要记录的情况。
4.3.2设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形,损坏,锈蚀,错乱,丢失。
4.4设备基础验收及处理
4.4.1设备安装前,应会同建设单位,监理单位及基础施工单位,按土建基础图及有关设备的技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检查,尤其是地脚螺栓的间距,要与设备相符。并应办理中间接交手续。
4.4.2设备基础表面和地脚螺栓,预留孔中的油污、碎石、泥土积水等均应清除干净。
4.4.3基础进行外观检测,不能有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4.5设备吊装就位工艺措施
4
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