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悬臂浇筑预应力混凝土梁(0段悬浇段施工工艺标准).pdfVIP

悬臂浇筑预应力混凝土梁(0段悬浇段施工工艺标准).pdf

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7.3悬臂浇筑预应力混凝土梁(0#段、悬浇段)施工工艺标准

1总则

1.1适用范围

本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中悬臂浇筑预应力混凝土梁(0#段、悬浇段)的

施工及验收。

1.2参考标准及规范

本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁

养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《公路桥

涵养护规范》JTJH11-2004等的要求进行编制。在工程施工时除执行本标准外,尚应符合现

行国家、行业及地方有关标准(规范)的相应规定。

2术语

2.0.1悬臂浇筑法

在桥墩两侧设置工作平台,平衡地向跨中逐段悬臂浇筑预应力混凝土桥梁体并逐段施加

预应力的施工方法。

3基本规定

3.0.1在浇筑混凝土前,应按设计荷载及技术要求对挂篮进行预压,同时应对悬臂梁和挂篮

的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能进行测定

3.0.2节段张拉时应对称同步进行,以减少其对墩与粱的位移和内力的影响。

3.0.3应首先进行边跨合拢,边跨合拢完成后即可进行中跨合拢施工。

3.0.4悬臂节段施工过程进行施工监控。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1混凝土主梁施工前认真熟悉图纸、根据现场条件编制总体施工组织设计和分项工程实

施性方案,报有关部门批准。

4.1.2对操作人员进行专业技术培训和安全培训,向班组进行交底。

4.1.3对进场的挂篮进行验收,构件截面尺寸必须与施工图纸相符。

4.1.4组织施工测量。

4.2材料准备

4.2.1混凝土主梁所用原材料(钢筋、水泥、砂、石子、预应力钢束和钢材等)应符合设计要

求、现行产品标准规定。

4.2.2混凝土主梁施工所用的挂篮体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计规

定。

4.2.3锚具应委托专业单位制作,严格按照国家或部颁的行业标准、规定及设计的特殊要求

进行生产,并应进行检查和验收,合格后方可出厂。

4.2.4锚具的动、静载性能应与锚具所对应的索相匹配。锚环、锚板、螺母和垫块等主要受

力件的半成品在热处理后应进行超声波探伤,探伤合格的方可进入下一道工序。

4.2.5挂篮构件的材料要求和强度要求必须与施工图纸相符。

4.3主要机具

4.3.1预应力器材:锚具、夹具和连接器等,千斤顶(压力表)、油泵、注浆机、手提砂轮切

割机、卷扬机等。

4.3.2钢筋施工机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。

4.3.3模板施工机具:电锯、电刨、手电钻等。

4.3.4混凝土施工机具:挂篮、混凝土运输车、混凝土泵车、混凝土输送泵、汽车吊、塔吊、

混凝土振捣器等。

4.3.5检测仪器设备:全站仪、经纬仪、水准仪、传感器、振动频率测力计等。

4.3.6工具:专用扳手、直尺、限位板、卡尺等。

4.4劳动力组织

依据工程规模、作业环境、工期要求等综合考虑人员数量。

4.5作业条件

4.5.1施工围挡已完成。

4.5.2主梁施工范围内妨碍作业的地上、地下构筑物已清除或改移完毕,不妨碍施工的现场

周边构筑物已进行标识,并有保护措施。

4.5.3现场道路畅通,施工场地已清理平整,现场用水、用电接通,备有夜间照明设施。

4.5.4测量控制网已建立,测量放线已完成。

5质量、技术要点

5.1材料要求

5.1.1钢筋:钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能

应符合设计要求;进场时,应抽取试件做力学性能复试,其质量必须符合现行国家标准《钢

筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303等的规定。当

发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析

或其他专项检验。

5.1.2电焊条应有产品合格证,品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB

5117的规定。选用的焊条型号应与母材强度相适应。

5.1.3水泥:水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安全性及其他必

要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,

并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

5.1.4砂:应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净,粒径小于5mm的河砂,也可用山砂或用

硬质岩石加工的机制砂。砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ

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