制粒工艺过程的水分控制.pptVIP

多层调制器可变仰角调制器熟化调制器RipennerDDC01030204延长调制时间的设备料流控制蒸汽流控制料温反馈控制，电流反馈控制制粒过程的自动控制常规蒸汽调制的局限性

LimitstoTraditionalSteamConditioningCannotachievehighmashtemperaturewheningredientmoistureishighandtemperatureislow.高水分、低温原料限制料温升高。Solution:Drying?Pre-heating?Mechanicalenergyinput?Pressurizing?解决途径：烘干-预热？投入机械能?加压调制?What’sNew?-ForBetterPellets-制粒工艺过程的水分控制调制前粉料水分:水分低于12%在混合物机加水(一般不超过一个百分点)01调制后水分可通过料温上升估测02成品水分:通过冷却时间－料层高度调节03控制关键点1不需样品粉碎2不需称量4手工操作系统，六秒中得结果,电脑自动监测系统，每秒20个以上读数3测定误差不超过0.5百分数单位关键设备以电容为基础的快速水分测定器：*影响颗粒稳定度的因素调制20％环模15％冷却5%粉碎粒度20％12配方/原料40％热－水分交换使饲料原料软化，淀粉糊化，促进粉料颗粒在压粒过程中紧密结合，提高颗粒饲料的稳定度，减少含粉量。降低制粒电耗，提高产量，延长环模寿命，减少因摩擦生热导致的有效营养成分损失。壹贰蒸汽调制的基本作用STEP03STEP01STEP02淀粉糊化程度取决于：温度、水分与时间制粒前的常规蒸汽调制，淀粉糊化度的提高一般不超过五个百分数单位压粒过程摩擦生热导致的淀粉糊化无助于提高颗粒稳定度蒸汽调制的基本作用调制料温、制粒升温与淀粉糊化的关系蒸汽调制的基本作用高水分、长时间蒸汽调制，如湿法挤压膨化的预调制过程，可使淀粉糊化度提高约20个百分数单位。蒸汽调制的关键蒸汽质量：什么是蒸汽质量？如何得到高质量蒸汽根据饲料类型和调制时间长短正确设定调制气压原料与成品水分控制蒸汽热量的组成：表观热与潜热蒸汽表潜热---物料升温的主要热量来源:每凝结一个百分数单位的优质蒸汽，物料温度大约上升150C蒸汽质量蒸汽调制过程的热交换蒸汽表over湿蒸汽－蒸汽中含液态水,热量低，易堵塞模孔01蒸汽质量可用气态水在蒸汽中的百分数来表示02测定蒸汽质量的方法03过热蒸汽或不饱和蒸汽04判定过热蒸汽的方法05理想的蒸汽：100％饱和蒸汽06蒸汽质量蒸汽质量的计算蒸汽质量%={[(W2xT2-W1xT1)/(W2-W1)-Hf]/Hfg}x100%W1=注入蒸汽前水重W2=注入蒸汽前水重T1=注入蒸汽前水温T2=注入蒸汽前水温Hf=测试压力下的表观热(查蒸汽表)Hfg=测试压力下的潜热(查蒸汽表)蒸汽表over锅炉汽水分离器减压(稳压)器输汽管道内径的确定疏水阀流量控制阀蒸汽系统主要设备的选择与设定01040203BoilerSelectionandLayout

燃料的选择要全面考虑供气稳定性、人工、燃料价格及环境等因素FuelType锅炉的功率或供气量要留有余地BoilerSize:Leavesufficientroom尽可能缩短锅炉与用汽设施之间的距离Locationoftheboiler:closetothepelletmill锅炉的选择与设置输汽管道内径的确定

SizingthePipeID(cm)=Wx3.53v/3001W=蒸汽流量(Steamflow),kg/min02v=给定气压下的比体积(Specificvolumeundergivensteampressure),m3/kg(查表)03=最大流速(allowedsteamflowvelocity),m/s04气水分离器

SteamSeparatorUsingamechanicaladvicetoremovewaterdrip-letsfromthesteamandobtainhighqualitysteam.根据机械原理将蒸汽中的水滴与蒸气分开以得到优质蒸汽.Goodseparatorcanremovemo