RBI技术在油气处理装置检修中的应用.docx

石油仪器

·38·PETROLEUMINSTRUMENTS2014年12月

·38·

·仪器设备·

RBI技术在油气处理装置检修中的应用

林冠发1杨敬武2宋成立武俊2刘继勇2

(1.中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安)

(2.中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司新疆库尔勒)

摘要：RBI技术是一种基于风险评估与优化检验的方法，同时兼顾系统安全性与经济性，在国内外石化行业得到广泛的应用。文章介绍了RBI技术的应用概况以及分析流程，同时分析了石油化工装置腐蚀失效机理的几个主要影响因素，通过天然气站40×10?m3/d天然气处理装置为例，利用RBI评估软件ObritOnshore得到了此装置流程的风险矩阵，确定了该装置不同风险等级的设备类型和数量，为其制定安全稳定运行周期。又经济的检修计划提供了重要依据。

关键词：RBI;风险评价；腐蚀；天然气处理装置

中图法分类号：TEP73.6文献标识码：B文章编号：1004-9134(2014)06-0038-04

0引言

风险是生产活动中期望的目标与实际结果的差异程度，而对三十年来我国石化企业事故发生的调查，其中由设备故障引起的风险远高于其它情况。为了对风险进行评估，石油石化企业引入了HSE管理体系，此体系侧重于对人及物料的不安全因素的定性分析，包括设备管理、规章制度的建立及员工健康的保护，但并未涉及到设备失效机理方面的研究。而完整性分析弥补了HSE管理体系的不足，可以识别设备运行过程中的风险，制定风险应对的控制对策，使风险稳定在可接受的范围。为此，一套科学的、系统的基于风险的检验RBI(RiskBasedInspection)技术应运而生。RBI技术以风险分析为基础，综合考虑系统安全性和经济性，可以节约检修成本，有效地收集和管理风险信息，从而降低设备运行风险，保证生产装置安全可靠运行[2]。

1RBI技术在石油工业中的应用

1.1RBI在国内外石油工业中的发展概况

RBI最早应用于石油行业是DNV(挪威船级社)针对海洋石油平台开发的软件，20世纪90年代，全球知名石化企业委托美国石油学会(API)将RBI海洋平台的风险评估引入到石油化工设备上，历时10年研究，于2002年美国石油学会正式颁布RBI标准APIRP580,完整地提出了建立在风险基准上的设备检验计

划的RBI概念[3]。RBI在国外有着非常广泛的应用，尤其欧美发达国家致力RBI的推广和应用，其中部分国家对石化行业标准中的定期检验与RBI对检修周期的调整给出了合理的解决14]。我国于2006年由国家质量监督检验检疫总局颁布198号文件《关于开展基于风险的检验(RBI)技术试点应用工作的通知》,其中就涉及到中石油和中石化行业，标志着基于风险的检验技术在中石油和中石化正式试行，同时在中国特种设备检测研究院和合肥通用机械研究院的共同努力下，在中石油和中石化的企业中有上百套的装置完成了RBI风险评估和分析，取得了不少经验。

1.2RBI在油气处理装置检修中的应用

在石油工业中，原油、天然气处理和加工装置主要由三部分组成，即动设备、静设备和压力输送管道，其中动设备包括压缩机(往复式和离心式)、汽轮机和泵阀等，静设备则有反应塔、压力容器、加热炉和换热器等[5]。而这些设备大部分在高温高压下工作，并且是长周期连续运行，对其进行有效的检验和分析，是保证整套装置安全、平稳、长寿命服役的重要前提。

对于石化装备的检验方法，传统上是按照计划的定期(两年或三年)检验和维修，这种检修比较粗糙，会造成过修或失修，从而浪费了人力、物力和财力，也没有合理科学地保证检验质量以及设备的长周期安全运行[6],而RBI技术正好有效地解决了这些问题。RBI是考虑了每个设备或部件的运行工况、制造质量、管理

第一作者简介：林冠发，男，1960年生，教授级高级工程师，2005年西安交通大学材料学专业博士毕业，研究方向：石油管材腐蚀与防护的技术及应用。邮编：710077

2014年第28卷第6期林冠发等：RBI技术在油气处理装置检修中的应用·39·

状况、失效模式及后果等之后对其进行风险分析和评估，并在此基础上制定最优的检验方案以供选择，这是传统检验方法所不具备的，可