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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

工艺管理的工作规划[5篇]

第一篇：工艺管理的工作规划工艺管理的工作

规划

工艺管理工作的主要内容分为三大类。综合性工艺管理、产

品生产工艺准备管理和制造过程工艺控制管理。

一、综合性工艺管理工作

1、编制公司工艺管理制度。

2、每年要组织一次有关生产、技术、工艺人员，制定公司

工艺改造、调整计划。包括：生产工艺布局，设备更新，工艺调

整项目的实施、论证、评审等。

3、与生产部协同贯彻工艺管理制度。

4、组织开展工艺技术改造和合理化建议活动。

5、对生产中出现的有关技术问题和质量问题以及引进的产

品项目，参与进行攻关性试验研究。

二、产品生产工艺准备管理

主要开展以下几种工作：

1、分析与审查产品结构工艺性

在产品设计阶段，协助设计部门，对产品及其零部件工艺性

进行全面审查并提出意见或建议的过程。

审查主要指标项目：a

1、产品制造劳动量。a

—1—

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

2、单位产品材料用量。a

3、产品结构装配性。a

4、产品的工艺成本。

a

5、产品的维修劳动量。等等

2、工艺路线设计

工艺路线设计包括：

2.1编制工艺路线表（或车间分工明细表）；

2.

2关键件、重要件明细表；

2.

3外协件明细表；

2.4外购件明细表；

3、工艺规程设计

在产品设计和试制阶段要编制的工艺文件：

包括。工艺过程卡、工艺卡、工序卡、作业指导书、工艺守

则、检验卡等。

以及材料定额、工时定额的确定。

4、工艺装备设计与设计人员共同规划产品制造中所必需的

工装设计项目，并与机械设计工程师共同完成设计任务。

5、工艺优化与工艺评审

在产品设计和试制阶段要做的优化和评审工作：

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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

5.1工艺优化重点内容：

5.1.1工艺流程优化；

5.1.2工艺布局优化；

5.1.3工艺参数优化；

5.1.4工艺定额优化等。

5.2工艺评审重点内容：

5.2.1新产品研制到批量生产各阶段（或工艺改进）工艺方

案评审；

5.2.2关键件、重要件、关键工序及特殊工序工艺设计评审；

其中主要内容包括：

a）关键件、重要件、关键工序确定的正确性及关键工序目

录的完整性；b）关键工序质量控制点设置的合理性；

c）关键工序、特殊工序技术措施的合理性、可行性；

d）关键工序、特殊工序工艺方法、检测要求的合理性、可

行性；e）关键工序、特殊工序质量控制措施等。