典型煤气事故案例分析.ppt

除尘器位于高炉炉前平台北侧，时季风北向，大量煤气漂移至高炉作业区域，作业区没有安装监测报警系统，导致高炉平台作业人员煤气中毒。没有采取有效的救援措施，当班的其他作业人员贸然进入此区域施救，造成事故扩大。重力除尘器比出铁场垂直高度9米多，水平距离也只有9米多，从水平到垂直，这个高度是很不够的。煤气就扩散到出铁场，出铁场正好出铁，烟雾、水汽掩盖了飘过来的煤气，工人没有觉察，导致中毒。重力除尘器上不应该有防爆阀，规程里也没有要求。只要求重力除尘器顶部有放散，高炉顶部有放散。放散阀打开的操作，以及压力的控制，都要由中央控制室来反应，所以我们可以去检查中央控制室对炉顶，对重力除尘器放散控制怎么样。事故的原因：一是在高炉工况较差的情况下，加入了含有冰雪的落地料，导致崩料时出现爆燃，除尘器瞬时超压，泄爆板破裂，造成大量煤气泄漏。01二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。三是隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。02二是生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大。三是隐患排查治理不认真。事故发生前，炉顶温度波动已经较大，多次出现滑尺现象，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。03案例三事故概况：2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭，未进行可靠的隔断；检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态，各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内；2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认；检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测；双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。事故原因分析事故概况：2011年12月25日晨9：10，江阴华西高速线材厂检修复产中发生一起煤气泄漏事故，造成多名员工不同程度煤气中毒。25名员工送往医院紧急救治，其中2人经抢救无效死亡；后又有21名自感身体不适的员工到医院接受观察治疗。截至当晚20：00，又有6人经抢救无效死亡，1人重伤。案例四STEP1STEP2STEP3STEP4停产检修近半个月，事故发生在检修结束恢复生产过程中，工作人员正在检修复查设备；当班25人，事发地点发生在高线厂的最南面、钢厂的最北面，即高线与钢厂连接通道的位置;开始烘炉点火未点着，发生高炉煤气大量泄漏，事发后切断煤气阀门；先期因煤气泄漏事故引发的伤者并不多，但随后赶进去救援的人员没有做好防护措施，也先后煤气中毒，以致事故伤亡人数扩大。事故信息：事故概况2012年2月23日上午11时40分左右，位于南京市的宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜在改造大修过程中，转炉煤气倒灌进煤气柜发生煤气中毒事故，造成6人死亡、7人受伤。案例五01020304事故要点：施工过程中，上海宝冶集团南京分公司安全员施某，未能及时发现并制止工人拆卸回流管上固定盲板的螺栓。事发当天，转炉煤气柜大修作业，上海宝冶集团公司南京分公司负责人骆某等人擅自违规将该项目分包给没有施工资质，却挂靠在江苏天腾公司的姚某个体施工队。上海宝冶集团南京分公司检修大队主任工程师田某也没有明确告知作业人员禁动回流管上的盲板，煤气泄漏后也未引起其重视，盲目指令工人继续作业。05江苏天腾公司梅钢项目部施工现场负责人陈某在接到险情报告后，仍盲目指挥工人继续作业，最终造成重大责任事故。案例六2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人中毒，7月28日，贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧结车间按计划限电停产，煤气用量减少。18时，因泥炮机无法正常使用，1080立方米高炉采取减风方式生产；18时30分左右，高炉加风生产，煤气量加大，造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火，电厂组织切断了进电厂煤气，导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。18时40分，设在轧钢厂的非标准设计的“防爆水封”被击穿，随后轧钢厂组织人员对“防爆水封”进行注水，煤气压力持续超压；19时40分左右，“防爆水封”被完全