制鞋工艺流程介绍.ppt

制鞋工艺流程介绍纲要一、研发作业流程二、订单作业流程三、采购作业流程四、生产作业流程五、成品出货流程研发接收图纸参加一选参加二选平衡订单 订货会参加三选180天60天45天45天30天12345一、研发作业流程平衡订单 生产计划生产流程下/接订单 技转试作业务指令 采购流程0115天023天032天04二、订单作业流程37天业务指令 采购下单 仓库收料生产流程 材料测验 外加工012天0220~30天033天041天053天06三、采购作业流程四、生产作业流程35天材料检查 小批量试作 裁断流程客户验货 成型流程 针车流程成品出货 组底厂3天7~10天7天7天7天7天1天裁断作业流程针车作业流程成型作业流程四、生产作业流程4.1裁断作业流程裁断作业流程图 高频/电绣 换料 削皮/折边 发料针车领料排料冲裁网印 检验配套完成余料退库 压头衬 报废处理 手工 补制YESNO014.1.2.1领料：02领料员03生管进度安排04提前4H安排领料(或使用生管派工单)05与样鞋核对材料和数量06领会材料清楚标示07财务记录裁管作业流程描述排料：1主管生产安排3遵循排料原则排料5排料人员2核对款式、物料、数量4排料标示6裁管作业流程描述裁断机手主管生产安排（派工单）物料、刀模领用互对所要冲裁的材料、斩刀确认裁制轮次SIZE数量机台、计数器调试，参照样鞋冲裁首件确认，QC过程监控合格品包装标示，不合格品重裁财务记录4.1.2.3冲裁：裁管作业流程描述削皮/折边/网印人员主管进度安排（与裁断机手同步）确认加工物料部件、网版按照PFC（制造说明书）的要求生产首件确认，QC过程监控检测合格品数量包装标示不合格品返修、换补4.1.2.4削皮/折边/网印：裁管作业流程描述压头衬：压头衬人员确认物料（鞋头裁片）热熔胶机台调试（温度），参照PFC首件确认，QC过程监控物料包装标示财务记录12裁管作业流程描述高周波/印刷：高周波/印刷人员生管进度安排互对物料、网版、铜模参照样鞋、确认色卡、PFC生产首件确认，QC过程监控检测合格产品标示，不合格产品返修/换补财务记录裁管作业流程描述电绣负责人01裁断裁制电绣工艺的部分02零部件检测确认03数据统计，准备确认鞋04委外处理，打样确认05按确认样生产06验收07合格产品标示，不合格产品返修/换补08电绣：裁管作业流程描述手工作业：手工作业人员确认手工作业物料流程要求财务记录首件确认，QC过程监控物料包装标示裁管作业流程描述配套汇总：配套负责人实际生产进度需求相应物料（零部件）跟踪，收料确认工艺完成状况，QC判定结果合格产品分类标示，做好账目，准备发料裁管作业流程描述4.1.2.10发料针车：发料员针车实际需求核对物料，分清款式、配色、SIZE数量做好隔离使用，杜绝随意挪用不良更换财务记录裁管作业流程描述03报废处理：02订单成品满单，所用物料清理，核查登记并交QC重检，良品退回仓库。01余料退库：04重检判定不可再用的物料，则申请予以报废处理。裁管作业流程描述1新型体刀模研发核对，才能转交裁断接收2新型体斩刀试作安排，试作通过后，按裁断作业流程图进行生产3各个流程首件确认4确定量产可行，按生管进度备料5产前认真核对样品鞋、色卡、PFC等0103020405裁断作业注意事项裁管作业流程描述补制 清理尾数 退库1领料 配套发料 针车生产作业 检验 缴库3返修 no yes2换料4针车作业流程图4.2针车作业流程领料：1领料员2生产进度需求，提前4H备料3核对物料，样鞋4物料标示，存放5财务记录6针车流程描述配套发料：01领料员02实际进度需求03物料样鞋对比04发料顺序（流程先后）05不良物品剔除，并予以换料处理06财务记录07针车