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化工生产车间通用的操作安全注意事项

1、在使用带有管道视镜的管路时，打压及泄压必定要缓慢开阀进行，先开

压力小端的阀门，不行快开快关，以防范忽然受压，引起视镜管破裂发惹祸

故。

2、操作人员在操作时必定要确认正确，特别在使用气动阀操作时更要仔细

仔细，并需到现场确认，防范由于自己的粗心粗心，开、关错阀门从而引起

事故。

3、在给管线送伴热前，一定确认管线有安全泄压处，防范在加热时因闭嘴

升温，管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。在要点点可增设压力表。

4、冬天防冻时，一定勤检查，及时排水、排汽，防范结冰而涨坏设备。

5、使用软连接抽料或打料时，一定把接头处固定坚固，并控制稳压力，防

止零落造成跑料事故。打料抽料达成后，必定将管内节余物料空净以便下次

使用。

6、启动机泵前，一定先盘车，待盘车确认无异常时，方可启动。冬天更应

注意，起动后观察几分钟，无异常方可走开。

7、电气设备发生故障后，在未查明原由前禁止合闸送电，防范因带病运行

发惹祸故，请及时通知电工办理。未办理完应挂好警示牌，并做好交接。

8、投料前一定确认原料正确，防范投错料。同时建立原料台账，仔细填写，

逐个核实，多人确认。

9、严格执行双人确认制度，填写好记录，备查。

10、发现有异常状况，一定先查明，待问题解决后，方可连续操作。防范问

题扩大化。对有问题隐患的，鼓舞员工提出合理化建议，车间应及时回复和

必定。

11、在使用插底管滴加前，一定确认插底管是畅达的。用气体吹扫注意压力

状况。外面压力一定大于釜内压力，而且开关阀门的先后序次不要出错。

防范釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中，发惹祸故。

12、打料时一定有人坚守岗位，且精神集中。尽可能不要多作业面工作，防

止忙中出错。

13、用对讲机联系打料时，一定采纳专用通道，打料过程中要保持联系，时

刻掌握进料状况。同时累积经验，找出数目与时间的关系，正确判断防范因

人为粗心，造成跑料事故。

14、在气动阀控制按钮集中的地域，手动启动按钮前一定确认正确，方可启

动按钮。防范开错阀门造成事故发生。尽可能采纳电脑画面上的阀位开关阀

门。操作后需到现场确认，最好现场和操作间同时有人确认。对于不是本岗

位负责的按钮不行乱动，岗位之间增强联系。

15、停电后的紧急办理操作，必定要明确并做到位。车间在平常要增强预演

及岗位核查、咨询，特别对新员工及转岗员工。

16、要点性的设备一定执行按期性检查。千万不可以带病运行，对操作人员加

强此方面的专业知识培训。

17、遇到事故要沉稳沉稳、不要慌乱，平常多学一些应急事故办理方法。避

免发生二次事故。

18、电缆不准超负荷使用，不然会因过热短路起火。班组长要增强对配电间

的巡逻，检查电压电流及变频器的运行状况，并做好降温及排风。

19、按规定升温，升温过快易引起事故。

20、室外线路易老化，接头短路易引生气灾。

21、长远不用的设备，在重新使用前一定重新检查，打压、试密、置换、放

空。

22、停泵后，一定到泵前确认，防范泵没停引起事故。关好相关阀门，但要

防范管路完整密闭，不然会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。

23、上货车卸货前，一定检查大箱板能否关好。

24、接班后，一定仔细执行核对检查，确认无误方可连续操作。发现疑问，

及时报告，不行带着问题操作，防范问题扩大。

25、对于含有有毒气体的设备管线进行操作前，一定检查监测。并个人做好

防范工作。

26、维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时，一定确认与之相关的阀

门关闭到位，并通知相关人员列席。增强监护，同时做好自己防范，备好应

急器械。

27、使用完地空原料袋子，不准乱扔乱放，要分开、定点存放。防范残留物

料接触反应起火。不准将油抹布、手套及生活垃圾混入此中，特别氧化钙的

空袋子切勿进水。

28、对于车间不用的垃圾要进行分类，能烧的物件送焚烧炉，其实不行积聚过

多要及时清走。

29、进釜作业一定严格执行八个一定。特别置换通风及急救措施一定落实。

30、每名员工一定会正确使用灭火器，防爆灯一定有防范罩。

31、在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防范工作，防范掉入池中。化料

池最好采纳高出地面一些。要加挂警示标记，不行单独作业，夜间作业要有

足够的照明措施。

32、人工向釜内投料一定佩带相应的防范用具，特别对含有有毒气体的容器

中投料，不行忽视。要注意监测设备的完美与使用。

33、新员工、新岗位、新项目开车操作人员一定经过培训核查合格后方可上

岗操作。交接班必定要交清接明。

34、自己管的设备有自己负责操作，