仰拱施工工艺.docx

仰拱施工工艺

一、编制目的与依据

编制目的：指导并规范仰拱的施工过程，确保施工质量和安全。

编制依据：依据相关施工规范和技术指南，包括但不限于TZ214-2005、TB10204-2002、TZ210-2005等标准文件。

二、适用范围

本施工工艺适用于隧道工程中仰拱的施工，尤其适用于需要一次性整幅浇筑混凝土的隧道项目。

三、施工前准备

测量放样：根据施工坐标和设计提供的导线点，进行定位放线和水准点的引测，并将测量报告提交监理工程师审查。

施工设备准备：准备挖掘机、混凝土运输车、混凝土输送泵、振捣棒等施工设备，并确保设备性能良好。

安全准备：组织施工人员进行安全培训，对施工中的危险源进行识别，制定应急预案，并设置安全警示标志。

四、施工工艺步骤

仰拱开挖

根据地质条件选择钻爆开挖或机械开挖。

钻爆开挖时，按照设计图布置炮眼，控制装药量，避免超挖。

机械开挖时，应清除开挖面的浮渣和积水，确保开挖面平整。

底标高复核

开挖完成后，对仰拱底部标高进行复核，确保满足设计要求。

初期支护

在仰拱开挖后，及时施作混凝土垫层。

安装仰拱钢拱架，并喷射混凝土或采用模筑混凝土进行初期支护。

防排水管施工

根据设计要求，在仰拱底部设置纵向排水管、横向排水管和环向排水管。

确保排水系统畅通，避免积水影响仰拱稳定性。

仰拱衬砌钢筋施工

按照设计要求，在钢筋加工场制作仰拱衬砌钢筋。

将钢筋运输至施工现场，进行绑扎与焊接，确保钢筋间距和层距满足设计要求。

安装仰拱模板

采用弧形钢模板，安装前检查模板刚度、尺寸和平整度。

清除模板内侧的铁锈等杂物，并涂刷脱模剂。

按照测量人员放线进行模板安装，确保模板安装牢固、拼缝严密。

C30混凝土施工

混凝土由拌合站集中生产，通过混凝土运输车运输至施工现场。

灌注前清理虚石、浮渣，确保浇筑面干净。

采用插入式振捣棒振捣，边浇筑边振捣，确保混凝土振捣密实。

仰拱回填

待仰拱混凝土达到设计强度70%后，进行仰拱回填。

回填采用C15混凝土，严格控制回填层的厚度、标高和平整度。

浇筑过程中注意保护横向排水管，避免损坏。

五、质量保证措施

材料检验：确保所有使用的材料符合设计要求和相关产品标准的规定。

混凝土抗压强度检验：按照规范要求进行混凝土抗压强度试件的取样、留置及强度检验。

施工缝和变形缝处理：按设计要求作防水处理，确保施工缝和变形缝的密封性。

仰拱厚度和尺寸检验：每一浇筑段检查一个断面，确保仰拱厚度和尺寸符合设计要求。

六、安全保证措施

安全培训：施工前对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

安全检查：每天安排专职安全员进行巡视、检查，及时发现问题并采取措施。

爆破作业规定：严格控制爆破作业，避免对围岩造成过分扰动。

施工现场管理：设置安全警示牌，非作业人员严禁进洞。

七、施工环保与水土保持措施

土方处理：开挖的土方应运送到指定的弃土场，并采取必要的防护措施。

废水处理：施工中的废水应排入沉淀池，经达标合格后排入原有水渠或河道。

噪音控制：避免在作业面上空运转振动棒，减少噪音污染。

废弃物处理：施工产生的废油、废弃垃圾应及时回收，集中处理。

八、结语

仰拱施工工艺是隧道工程中的重要环节，直接关系到隧道结构的稳定性和安全性。因此，在施工过程中应严格按照施工工艺步骤进行操作，加强质量控制和安全管理，确保施工质量和安全。同时，注重施工环保和水土保持措施的实施，减少对环境的破坏。