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博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
铝热焊的基本原理和用途
[来源:《焊接与切割作业安全技术》|更新日期:2008-11-11|浏览(18)人次]
基本原理
铝粉及氧化粉按一定比例制成铝热焊剂,经典然后形成铝热钢,将铝热钢注入预
先设臵的型腔内,使接头部熔化达到焊接目的。
用途
主要用于钢轨的链接或修理。
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
热熔焊接
用化学反应热作为热源的焊接方法。焊接时,预先把待焊两
工件的端头固定在铸型内,然后把铝粉和氧化铁粉混合物(称铝
热剂)放在坩埚内加热,使之发生还原放热反应,成为液态金属
(铁)和熔渣(主要为Al2O3),注入铸型。液态金属流入接头空
隙,形成焊缝金属,熔渣则浮在表面上。为了调整熔液温度和焊
缝金属化学成分,常在铝热剂中加入适量的添加剂和合金。图[钢
轨的铝热焊]为钢轨的铝热焊。铝热焊具有设备简单、使用方便、
不需要电源等特点,常用于钢轨、钢筋和其他大截面工件的焊接。
热熔焊接化学反应速度非常快,仅几秒就可以完成焊接,产生热量极
高可以有效的传导至熔接部位,使其熔为一体,形成分子结合。它无
须其他任何热能,若用于接地线路金属导体的连接是最好的方法。
(注:IEEEstd.80-1976早已推举放热熔接法为接地线路的最好方
法)
放热焊接(也称铝热焊)就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反
应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。
放热焊接创始于19世纪末,当时H.戈德施密特发现铝粉与金属
氧化物可由外部热源使之开始放热反应,且一旦反应便可自行持续,
这一反应的通式为:
金属氧化物+铝(粉)→氧化铝+金属+热能
放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、
不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
该焊接工艺操作简单,不需要外部电源和热源,且焊接成本低,
质量稳定可靠,导电性能跟母材相同,非常适用于野外电缆及其他金
属构件的焊接,适用于阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊
接或铜芯电缆之间的连接。
1.放热焊接的特点和优点
(1)焊接点的电流截流量和导线相等;
(2)焊接点是永久性的,不会因松动或腐蚀造成高电阻;
(3)焊接点像铜一样,而比铜本身更加坚韧,且不受腐蚀性产
物的影响;
(4)焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
(5)焊接操作方法简单,容易上手;
(6)设备轻便,携带方便;
(7)焊接时,不需要外接电源或热源;
(8)从外观便能核查焊接的质量;
可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高
阻加热热源材料。
铝热焊简介
放热焊接(也称铝热焊)就是利用金属氧化物和金属铝之间的放
热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
放热焊接创始于19世纪末,当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧
化物可由外部热源使之开始放热反应,且一旦反应便可自行持续,这
一反应的通式为:
金属氧化物+铝(粉)→氧化铝+金属+热能
放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、
不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。
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