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起重机械月安全专项检查表

序条

检查内容检查结果备注

号款

（1)起重机操作人员是否经考试合格，凭证

操作。

安（2）行车检修时采取可靠的安全措施.如：

全切断电源，拔掉保险丝，验电,挂警告牌,

1

管有危险作业审批手续，现场有监护人员。

理（3）起重机安全管理制度和各种起重机操

作规程齐全,操作中严格遵守“十不吊”的

规定。

(1）钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，

钢与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳.绳端固

丝定牢固，压板不少于2个(电动葫芦不少

绳于3个)

2使(2）当吊钩等取物装置触及最低作业面时，

用钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾

要的圈数外，必须不少于2圈

求(3）钢丝绳出现质量问题时应给予报废

(4）钢丝绳润滑状况良好

(1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配

滑（2）滑轮转动灵活，无破损

3轮(3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固，

组无损坏或明显变形（4）滑轮出现质量问

题时应给予报废.

(1）不得使用铸造的吊钩,不许用冲击韧性

低的材料制作吊钩

（2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、毛

刺等缺陷（3）有缺陷的吊钩不得补焊

吊

4(4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、

钩

开口销必须紧固完好

（5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中，吊

钩应有防脱钩的保险装置

（6）吊钩出现质量问题时应给予报废。

（1））通过通过制制动器杠杆系统动器杠杆系统的“的“空空行程行程不

应超过电磁铁额定行程的10%

（2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮各

处间隙应基本相等，制动带单侧最大开度

应不大于1毫米

（3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面

积应大于理论接触面积的70％

(4）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、

制

卡位、锈死等现象,开口销齐全

6动

（5)制动器小轴或心轴表面应淬火，不得用

器

普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和制动轮

表面均不许有油污或其它缺陷

（6）制动器及制动轮出现质量问题时应及

时报废.

（7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发

生溜钩现象可能造成重大危险或损失的

起重机，起升机构应安装两套制动器

（8）制动器必须制动1.25倍的额定负荷

制

动(1）双梁起重机大车制动距离为6—11米,

7距单梁起重机为2—6米（2)小车制动距离

离为0。5-5米

要

求

(1）必须保护当吊具起升到极限位置时自动

卷切断电源

扬（2)一般电动葫芦吊车的极限间距应大于

8限0。3米，双梁起重机应大于0。5米

位（3)新安装的起重机应增设下极限限位器，

器保证吊具下降到下极限位置时自动切断

电源

运(1）两台起重机在同一轨道上运行，大车相

行互行驶在相距0。5米处应保证同时切断

行两台起重机电源

9程（2）大车终点限位尺应保证起重机在距极

限限端0。5—3时切断电源

位（3）有驾驶室的起重机必须装小车行程限

器位装置

幅(1)变幅类型的起重机，应安装最大和最小

度幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置

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限（2）当幅度达到最大或最小极限时，吊臂

0

位根部的接触板应触及限位开关，切断动力

器电源

（1）安装部位：登机门联锁保护,应安装在

门起重机门舱的外门上；登桥架舱门联锁保

舱护，应安装在上主梁的舱口门边，以推拉

1联式为方便；端梁检修门联锁，安装在起重

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