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（2）脱粒清选系统故障：清选损失偏多：原因，筛片开度偏小；风扇的风量偏大或偏小；喂入量过大；滚筒转速太高，清选负荷过大。排队方法：调大筛片开度；调整调风板开度，使风量适度；降低机器前进速度；提高割茬，以减小喂入量；降低滚筒转速，减轻清选负荷。01籽粒清洁度低：原因，上筛前段筛片开度偏大；风量偏小。排除方法：调小筛片开度，适当加大调风板开度。02茎杆中夹带籽粒太多：原因，凹板筛下部堵塞；脱粒清选部件转速低；作物过于潮湿或杂草过多，喂入量太大。排除方法：清理凹板筛下部堵塞物；检查发动机转速及脱粒清选皮带的松紧度；减少喂入量。??（2）脱粒清选系统故障：割台部分故障扶禾器工作时有异响：原因?扶禾轮过松；拨指根部扭曲变形；拨指安装不正确。排除方法：张紧扶禾链；更换拠戇?重新安装拨指。作物漏割：原?，割刀上堆积泥块或草屑；割刀磨损或变形引起刀片间隙过大；刀片崩断或严重磨损；割刀驱动皮带打滑；单向离合器磨损；分禾器前端高度异常。排除憹法：?泥块?草屑；调整割刀间隙；更换或修理割刀；张紧割刀驱动皮並；更换单向离合器；调节分禾器前端高度。半喂入式联合收割机常见故障茎杆在拨禾装置处堵塞：原因，割台驱动皪带过松，引起皮带打滑；拨禾星轮上下位置不正确；拨禾星轮磨损过度，导致拨禾星轮不能有效啮合；导流钢丝与梳刷带位置安装不对。排除方法：张紧割台驱动皮带；校正拨禾星轮支架；更换或互换拨禾星轮；对梳刷皮带和导流钢丝进行正确安装。杆在左右输送链交汇处堵塞：原因，输送导流杆脱落、变形或调整不当；张紧轮运转不灵或卡死；输送链过松；输送拨指折断或严重变形。排除方法：重新安装调整导流杆；保养修理张紧轮；张紧输送链；更换拨指。（1）割台部分故障（1）割台部分故障辅助输送部位堵塞：原因，作物潮湿、严重倒伏或成熟过度，导致茎杆输送不整齐；作物过长，导致作物根部碰到末割作物；左侇分草杄未放下作业，导致作物根部输送受阻；辅助输送链机架变形，导流杆与输送链相对位置不正确；链条蟇松，张紧滚轮转动不灵活；上输送链、下输送链、纵输送链技术状态不良；下导流杆与喂入链相对位置不正确；脱粒部喂入链相压草板变形，运动不灵活。排除方法：适当降低作业速度；控?茎杆切割的长度；检查并调整各导流杆的相对位置，保持各输送装置良好的技术状态。（2)脱粒清选系统故障脱粒清选系统故障

塞：原因，压草板磨损或弹簧松驰造成压草板与喂入链出现间隙；匋草板导杆卡死，导致压草板不回位；茎杆过于潮湿，排草部位堵塞；切禾刀磨损缛滚动转速低。排除方法：调整压草板与喂入链间隙；修理或更换切禾刀；提高滚动转速或张紧滚筒传动皮带。（2)脱粒清选系统故障籽粒脱不干净：匟因，凹板筛压条及弓齿磨损严重；茎杆输送不整齐；喂入量过大、切禾刀磨损引起滚筒负荷过大、滚筒转速下降；脱粒深度过流等。排除：更换凹板筛压条或在压条固定螺栓夀垪上适当厚度的垫片；俍证茎杆输送整齐并有合适的脱碒深度；保持切禾刀的锋利，降低滚筒的负荷；保证滚筒正娸的脱粒速度。（2)脱粒清选系统故障籽粒清选洁度差：原因，发动机转速较低；振储筛开度过大；风扇风量过小；主风扇、吸引风扇的风跿被草堵住；脱粒室导板调节手柄开度过大；喂入深度过深，茎杆落在主滚筒内过多；谷物未成熟或过于潮湿；超负荷作业导致喂入量过大。排除方法：调节油门手柄使发动机恢复正常作业的转速；调小振动筛筛孔的开度；调大风扇进风口的开度；清除草屑；将送尘调节手柄向关小的方向调整；正确调整?入深度；适时作业；降低作业速亦或割幅。02清粮损失大：原因，作物潮湿、脱粒深度过深、作业速度过快等引起振动筛负荷过大；主风扇风量过大。排除方法：适当调大筛片开度，适当降低作业速度、减少收割机的作业负荷；适当调小主风扇的风量。01籽粒破碎率高：原因，脱粒转速过高；湚筒室杂余较多，导致副滚筒负荷过大?送尘调节手柄开度过小；籽粒成熟过度；排除方法：将滚筒转速适当调低；减小喂入量，减轻副滚筒负荷；调节送尘调节手柄的开度；适时收割。（2)脱粒清选系统故障（2)脱粒清选系统故障切草机堵塞引起发动机自动熄火：原因，切草片磨损，作物过于潮湿，作业速度过快，喂入量过大；切草机皮带打滑。排除方法：根据刀片磨损情况改变切草刀片相互位置，如磨损超限，应更换切草刀片；降低作业速度；张紧切草机皮带。联合收割机主要零件

鉴定与修理玉米联合收割机最大联合收割机久保田水稻收割机最先进甜菜收获机插秧机维护修理技术（2学时）教学目标：了解和掌握插秧机的技术保养掌握插秧机常见故障的诊断和排除方法努力做到插秧机零部件的技术鉴定与修理教学内容插秧机技术保养插秧机常见故障诊断与排除插秧机主要零件鉴定与修理插秧机使用与维护手扶插秧机使用与其维护