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涵洞工程施工方案及措施

（一）、施工方案：

涵洞工程是路基的主要组成部分，加强质量管理、精心组织、机械配套是施工质量的前提保障；本工程以人工为主，机械为辅，主要机械混凝土拌和机，施工作业人员6人，汽车1台，混凝土拌和机1台，在计划工期内完成。

（二）、施工措施：

施工时严格按设计图进行施工放样，做到开挖的平面位置正确，在基坑开挖后，测定基底高程和基底承载能力，经现场监理认可后才进行下工序作业；如地基承载力不够，按设计图要求提出处理方案报监理工程师批准后进行处理。施工前做好准备工作，恢复并固定路线：即涵洞轴线，中线、水准点。按照纸要求开挖基坑，保护好各种管、线（通讯光缆等），并设定标志。浇筑涵洞基础、涵墙等各部位尺寸准确，符合设计要求；墙背回填采用片石分层夯实，填筑完的工程进行调车碾压，确保填料密实。挖基弃土运至指定的弃土场，不准乱倒弃方，弃方确保纵横排水通畅，保持路基整体稳定。

原材料必须符合规定要求，现场设立混凝土配合比标志牌，按配合比计量配合混合料，设置和使用配合比计量器具，使其配合准确，施工时采用机械拌和混凝土，配料严格按照配合比进行配料拌和，先调试好机械，控制和掌握好拌和时间及水的用量（水灰比）。本工程采用C20混凝土浇筑涵洞各部结构，各部位结构尺寸必须符合规定。

1）模板施工措施：

模板在施工前必须进行尺寸检查，安装时要坚实牢固，以免振捣砼引起跑模，板料必须坚实牢固，保证施工所需的强度要求，必要进行加固处理。确保模板具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确；构件的连接要紧密，使其变形量在预计数值内。模板板面平整，须塞堵严密，接缝严密，不漏浆；脱模时，应对称、均匀有顺序地进行，要在砼强度足够时才能拆模。

本项目采用木模板，每块模板尺寸：厚度4Cm，高度30Cm,长度约4m。根据浇筑高度可以拼接模板至需要的高度。木模板内侧已刨，推光滑，接头整形锯齐，拼接时用接头板绑接，铁钉锚钉牢固并加支撑，以避免接头漏浆或跑模，模板内侧用机油或脱模剂涂刷以便脱模。在加固支撑时直线段每0.8m/根支撑斜撑或薄型木模板支撑每0.5m/根。

2）、砼浇筑的施工措施：

在砼施工中，要严格控制技术标准，主要要抓好砼的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。

严格控制材料特别是水泥，进场必须附有质量证明书，受潮水泥或有硬块的水泥不得使用；砂子质地坚硬、颗粒洁净的砂，含杂质少的砂；石子质地坚硬、有足够强度、表面洁净，针状、片状颗粒以及泥土、杂物不得超过要求；水不得含有影响砼硬化的物质和油脂、糖类和游离酸等物质。

采用机械拌和，拌和时水泥以包为单位，砂、石过称后按重量计，允许偏差为3%～5%。按照先石子、次水泥、最后砂子的顺序进料拌和，随时抽检查砼的配合比是否用量准确、坍落度是否满足要求，严格控制好水灰比。砼的水平运输要严格控制坍落度，本工程坍落度不得超过3CM。

处理好施工的必要接缝企口的连接，浇筑砼要有一定的速度，每一道涵墙要尽量全部浇筑完成，加快速度在砼塑性前完成；

3）、砼质量控制措施：

每日开工前检查一次砂、石含水量，如因雨或天气干燥等情况则随时检查砂、石实际含水量，调整搅拌用水；检查砼拌和地点、浇筑地点的坍落度，每天或每班一次。制作砼试件，应根据工程量大小、工程部位和监理要求、规范要求进行自检、抽检。砼浇筑后初凝时进行养生，保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻，砼待表面收浆、凝固后用河砂、草帘等物覆盖，并经常洒水养护，其养护时期为14昼夜。

涵洞盖板必须确保搁置长度25CM以上，盖板的几何尺寸必须符合设计要求，只准大于设计值，不得小于设计值，钢筋砼盖板配筋的直径大小，根数必须符合设计要求，严禁偷工减料，加强砼的拌和与振捣密实，严格按照监理部与规范要求来进行钢筋砼盖板的施工作业，以工作质量来保证工程质量。从而做到内实、外美，并按监理部要求做好自、抽检试件。

（三）、安全措施：

1、在基坑边缘设立好警线、警示标牌；

2、严格按各种安全操作规程和安全规章制度。

3、加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事讲安全，处处讲安全”

4、执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。

5、基坑作业人员，一律配戴安全帽或安全带等必要的安全设备设施。