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龙门架专项方案

一、基础设置

1、确定基础的位置，按厂方提供的说明书挖好基础坑。

2、土层压实后，埋设地脚螺栓，再浇筑C20混凝土、厚度350mm。

3、基础表面平整、水平偏差不大于10mm，基础设排水措施避

免发生不均沉降。基础顶面应低于施工地坪600mm。

二、安装和防护要求

搭设前对现场安装和技术人员进行详细的安全技术交底。

1、安装之前基础应完整，混凝土养护到期，现场应具备安装空

间和平面，电源到位。

2、安装人员要经过专业培训的搭架工、电工，并配齐必要工具

和安全用具，安装人员必须使用安全带。

3、升降机安装垂直高度偏差不超过1.5%，导轨接头接缝不得大

0

于1mm，接头缝台阶不得大于0.5mm，两导轨的平行度偏差不大于

3mm。

4、设缆风绳：升降机采用直径10mm钢丝绳，与地面为45-60

度夹角，与地锚拴牢，不得拴在树木、电杆、堆放的构件上。缆风绳

在15m处和顶部设一道。（在搭设时当井架高度到10m时设一道临时

加固缆风绳）

地锚：采用脚手架钢管打入地下2m，并排两根，间距0.5-1m，

顶部用横杆及扣件固定，使两根钢管同时受力，同步工作。因环境所

至可利用楼板面和柱进行固定，但必须保证角度符合要求和牢固可

靠，并使用花篮连接。

连接：采用花篮螺丝，绳卡3只。

5、所有螺栓应加弹簧垫片，对重减震器的螺栓应加开口插销。

6、架体外侧用合格的密目式井架安全网封闭，地面进料口上方

搭设二层防护棚（中间距离为30cm），在架体三面设置防护棚，采用

脚手片铺设。架体外侧应有明显的层次标志。

7、楼层卸料平台：两侧设1.2m和0.60m高防护栏杆、踢脚杆，

平台板铺设严密。（卸料平台应有单独支撑系统，不得与外架连接）

卸料平台搭设按照外脚手架中平台的设计进行。

8、各楼层卸料平台设置常闭式的防护门（定型化），门安装在楼

层侧，不得靠近井架，操作方便并有防止外开的措施，且挂警告标志。

9、卷扬机并应安装在平整、坚实的位置上，分别在卷扬机前后

设置夹桩，锚桩采用钢管打入地面2m。卷筒上钢丝绳子应缠绕整齐，

当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳子不得少于3圈。

10、架体前方，视力正常处搭设卷扬机操作棚，控制电箱设备在

操作棚内，便于司机能紧急断电，当提升机总电源被切断时，工作照

明不应断电。

11、提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油现象，规格应满

足额定重量的提升要求。不得接长使用，端部应设置保险环并用不少

于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不少于钢丝绳直径的6倍，

绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。

13、各平台及防护棚均应有独立的支撑系统。

14、安装时注意事项：搬运物件时，注意周围环境，不得碰撞机

械和架空线路，以免发生事故。

15、在井架顶部设置避雷针，长度为1.5m，不得利用架体做避

雷引下线，采用元钢为引下线，并与现场PE系统贯通。接地电阻小

于10Ω。

三、安装验收

1、对提升机和试验场地进行全面检查，确认符合要求。

2、空载试验：在空载情况下按照提升机正常工作时需作的各种

动作，包括上升、下降、变速、制动等，在全程范围内以各种工作速

度反复试验，不少于3次。并同时试验各安全装置的灵敏度。

3、额定荷载试验：吊篮内按设计规定荷载，按偏心位置1/6处

加入，然后按空载试验动作反复进行，不少于3次。

4、试验中检查动作和安全装置的可靠性，有无异常现象，金属

结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、

过热等现象。

5、验收时按要求认真填写记录，由公司验收合格后挂牌使用，

所有搭设，检查人员都应在验收单上签字认可。

6、悬挂验收合格牌，限吊牌和安全标志。

四、使用与维护

1、升降机开机人员应经公司培训由专人持证上岗。按机械操作

规程与规范操作。并在作业前对操作人员进行安全和技术交底，并进

行自检。

2、调整平层感应器。使吊笼停止高度与所需的停层高度相吻合。