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演讲人：日期：丝印基础知识

目录CONTENTS丝网印刷概述丝网印刷原理及工艺丝网材料与选择依据刮板使用技巧与维护保养油墨调配技巧及环保要求质量检测标准与常见问题解决方案

01丝网印刷概述

定义丝网印刷是一种利用丝网作为版基，通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，再用刮板将油墨挤压到承印物上的印刷工艺。特点丝网印刷具有印刷适应性强、墨层厚实、立体感强、耐光性能强、印刷面积大等特点。定义与特点

丝网印刷起源于中国，历史悠久，但直到现代才得到广泛应用和发展。发展历程丝网印刷已成为一种非常重要的印刷工艺，被广泛应用于各个领域，如电子、广告、包装等。现状发展历程及现状

应用领域与市场需求市场需求随着科技的发展和市场的不断扩大，丝网印刷的需求不断增长，尤其在高端印刷领域，丝网印刷有着不可替代的地位。应用领域丝网印刷被广泛应用于电子、广告、包装、艺术品复制、纺织品印刷等领域。

02丝网印刷原理及工艺

印刷特点丝网印刷具有印刷适应性广、操作简便、成本低廉、印刷效果独特等优点。丝网印刷定义丝网印刷是一种孔版印刷方式，通过图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的方式实现印刷。印刷原理利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷原理介绍

丝网印版刮板丝网印刷的承印物非常广泛，包括纸张、塑料、金属、玻璃等。承印物用于固定和支撑承印物的平台，保证印刷时承印物的稳定性和平整度。印刷台丝网印刷所使用的油墨，需具有适当的黏度、流动性和干燥性，以便顺利印刷并附着在承印物上。油墨由丝网、感光胶和版基组成，用于制作图文部分网孔透油墨的印版。用于刮压油墨，使油墨透过丝网印版上的图文部分网孔转移到承印物上。五大要素详解

工艺流程及操作要点制作丝网印版根据原稿制作菲林片，再通过感光制版工艺将菲林片上的图文转移到丝网上，制成丝网印版。印刷准备将丝网印版固定在印刷台上，调整刮板角度、压力等参数，并倒入适量油墨。印刷操作用刮板在丝网印版上刮压油墨，使油墨透过图文部分网孔转移到承印物上，注意控制刮板力度和速度。干燥处理印刷完成后，将承印物置于通风处晾干或放入烘干设备中进行干燥处理，使油墨牢固附着在承印物上。

03丝网材料与选择依据

主要由天然纤维如棉、麻、丝等制成，具有良好的吸墨性和透气性，但耐用性较差。由化学纤维如聚酯、尼龙等制成，具有较高的强度和耐磨性，且尺寸稳定。由金属丝如不锈钢、铜、镍等编织而成，具有高导电性、高热稳定性和良好的机械性能。如玻璃纤维、陶瓷纤维等制成的丝网，具有特殊的性能和用途，如耐高温、耐化学腐蚀等。常见丝网材料类型及特性天然丝网合成丝网金属丝网特种丝网

承印物特性根据承印物的材质、形状和尺寸等选择合适的丝网类型和规格。选择依据与建议01油墨特性根据油墨的粘度、流动性、干燥速度等特性选择适合的丝网。02印刷要求考虑印刷精度、墨层厚度、印刷速度等要求，选择相应的丝网目数和开口率。03成本考虑在满足印刷要求的前提下，选择性价比高的丝网材料。04

目数检测通过测量单位长度内的丝网孔数来评估丝网的目数，目数越高，丝网越细密。开口度检测测量丝网孔的大小和形状，以评估丝网的开口度和透墨性。强度测试通过拉伸试验等方法测试丝网的强度和耐用性，以确保其能满足印刷过程中的张力要求。稳定性评估观察丝网在张力作用下的变形情况，以及在不同环境条件下的尺寸稳定性。丝网质量与性能评估方法

04刮板使用技巧与维护保养

刮板形状选择根据嵌线部位的形状和难度，选择直线型、弯曲型等不同形状的刮板，以提高嵌线效率。刮板材质分类主要有竹刮板、层压刮板、塑料刮板等，根据不同嵌线需求选择适合的刮板。刮板规格选择根据线槽的宽度和导线规格，选择合适的刮板宽度和厚度，以确保嵌线效果和导线绝缘层的保护。刮板种类与选择建议

刮板使用方法在嵌线时，用刮板轻轻分开槽口的绝缘纸，将已下槽的导线理直并推向槽内两侧，使后嵌的导线容易入槽。刮板角度调整根据嵌线深度和导线规格，适当调整刮板的角度，使导线能够顺利入槽并达到要求的嵌线深度。刮板操作注意事项嵌线前需确保导线表面无油污、灰尘等杂质，以免刮板刮伤导线表面或影响嵌线质量。刮板使用力度使用刮板时要适度用力，避免过度刮削导致导线绝缘层或槽底绝缘纸破损。使用技巧及注意事刮板清洁保养将刮板存放在干燥、通风的地方，避免受潮或受热变形。对于长期不使用的刮板，应涂抹防锈油进行保护。刮板存放方法刮板更换周期根据刮板的使用频率和磨损情况，定期更换刮板，以保证嵌线质量和效率。对于磨损严重的刮板，应及时更换以避免影响嵌线效果。每次使用后，应及时清除刮板上的金属碎屑、油污等杂质，并用细砂纸轻轻打磨刮线部位，以保持刮板的锋利和清洁。维护保养方法与周期安排

05油墨调配技巧及环保要求

油墨分类根据印刷要求和承印物特性，油墨可