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高强度螺栓施工检测质量控制要点

摘要：介绍高强度螺栓技术性能指标、进场检验方法、施工工艺试验以及施

拧过程质量控制措施。

关键词：高强度螺栓；试验；质量控制

高强度螺栓的组成与分类

高强度螺栓全称钢结构用高强度大六角头螺栓连接副，是由一个高强度

大六角头螺栓、一个高强度大六角头螺母、两个高强度垫圈组成的。螺栓的性能

等级有两种：10.9S级和8.8S级。螺母也有两种性能等级，10.9S级螺栓配套用

的是10H的螺母，8.8S级用的是8H的螺母。垫圈是一样的，硬度要求都是

35HRC—45HRC。高强度螺栓表面处理主要有两种形式：一种是螺栓、螺母、

垫圈磷化处理后浸油，称为“磷化”螺栓；另一种是磷化处理后在螺栓、螺母、垫

圈上浸一层皂化膜，称为“磷皂化”螺栓。工地上一般用的都是“磷皂化”螺栓。现

场施工中温湿度对这两种表面处理的螺栓的影响是不一样的，“磷化”螺栓当湿

度增加时，扭矩系数K变大，“磷皂化”处理的螺栓随湿度增加时扭矩系数变小，

当湿度增大至90%时扭矩系数急剧下降，因此要求对湿度较大的天气或者是雾

天、雨天禁止施工；对于温度的影响，两种处理的螺栓都是一致的：随着温度的

升高扭矩系数均变小，也就是说在我们在施工过程中一定要注意尽量避开高温时

间施工。

高强度螺栓的验收及储存管理

制造厂以检验批为单位供货，连接副最大批量3000套，并提供质量检验

报告书及产品合格证。施工单位进行检查验收，按规定抽样复验，检验结果应符

合GB/T1228~1231-2006的规定。高强度螺栓的验收主要有以下检验项目：1、

螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表观缺陷检查；2、机械性能试验；3、连接副

的扭矩系数试验；4、包装与标记检验。

检验合格后的高强度螺栓应妥善保管，只有表面状况不发生改变的高强

度螺栓才能最终保证其终拧预拉力达到设计要求。高栓连接副应按包装箱上注明

的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆放不宜超过五层。保管期内不得任意

开箱，防止生锈和沾染脏物。高栓连接副在运输、保管过程中应防雨、防潮，并

应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。

三、高强度螺栓的进场检验

扭矩系数检验

扭矩系数检验在扭矩系数试验仪上进行，测定扭矩系数平均值、标准偏差。

工地验收，扭矩系数平均值控制在0.110～0.150，标准偏差小于0.010。扭矩系

数计算公式如下：

K=T/（D*P）

式中：K——扭矩系数；

T——施拧扭矩（N.m）；

D——螺栓公称直径（mm）；

P——螺栓预拉力（KN）；

注意事项：

扭矩系数试验要用8套螺栓，每套都不能重复使用的；

进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应控制在下表所规定的范围，超

出该范围者，所测得之扭矩系数无效；

3）高强度螺栓的扭矩系数是有保证期的，保证期为6个月，超过6个月

必须重新测定；

4）在试验过程中一定要保证所施加扭矩的匀速，不得冲击；

5）试验环境尽量与施工现场保证一致，试验所用的机具、仪表及连接副均

应放置在该环境内至少2h以上。

2、楔负载试验

进行楔负载试验时在螺栓头下置一10°楔块,在拉力试验机上进行拉伸试

验,断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。楔负载试验破断荷载是有上、

下限要求的，拉力荷载如下表：

3、螺母保证载荷试验

将螺母拧入螺纹芯棒，在万能材料试验机上进行拉力试验，在达到下表

规定的保证载荷时，持荷15S，螺母不应脱扣或断裂，当除去载荷后应可用手将

螺母旋出，或者借助扳手松开螺母后用手旋出，用扳手松的时候，不应超过半丝

（半圈）。在试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。

4、螺母、垫圈硬度试验

在进行硬度试验时应在表面任选四点，取后三点的平均值，如有争议时，

以维氏硬度试验进行仲裁。螺母硬度应符合下表的规定。

高强度螺栓施拧工艺试验

高强度螺栓工艺试验：对每个供货厂家第一批供货的产品各抽取4个批

号、每批25组、每组5套高强度螺栓进行扭矩系数试验，检验工厂近期产品的

整体质量状况，并运用数理统计原理推断样本扭矩系数平均