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铝母线焊接作业指导书

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目录

TOC\o1-2\h\z1、工程简介及编制目的 2

2、编制依据 2

3、设备情况及工程量 2

4．资源配置 3

4.1.作业人员的职责、分工及资格要求 3

4.2.作业所需的机具、工具 5

4.3.施工所需材料 5

5.施工进度安排 5

6.焊接方法和材料的选用 5

6.1焊接方法： 5

6.2焊接材料： 5

7．焊接工序流程和工艺要求 6

7.1焊接工序流程 6

7.2焊接工艺要求 6

8．安全技术措施 8

附：表面质量检验评定表

安全辨识、评价、对策表

环境辨识、评价、对策表

1、工程简介及编制目的

华蓥山电厂扩建工程建设为2×300MW国产燃煤机组，我公司承担32#机组安装任务。

32#发电机组采用发电机-变压器组单元接线，以一级电压为500KV接入系统。发电机引出线和封母厂用分支采用全连式离相封闭母线，发电机至主变压器的主回路封闭母线外壳尺寸为φ1050×8mm，内部导体尺寸为φ500×12mm，单相长度约为48.5m，封母厂用分支及PT、励磁变封闭母线，外壳尺寸为φ700×5mm，内部导体尺寸为φ150×10mm，单相长度约为18.7m。

为了提高封闭铝母线的焊接工艺和质量，加强施工工序过程控制，特编制封闭铝母线焊接作业指导书。本作业指导书规定了封闭铝母线焊接施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目焊接施工所需的资源配置、工期目标、必须的机工具及应注意的安全事项，适用于华蓥山电厂离相封闭铝母线的焊接施工。

2、编制依据

西南电力设计院的相关图纸、技术资料、设计说明、修改通知单，长江电气集团有限公司的相关图纸、技术资料、设计说明、修改通知单。

《焊接专业施工组织设计》

《铝母线焊接技术规程》DL/T754-2001

《电气装置安装工程母线装置施工及验收技术规范》

《火电工程施工质量检验及评定标准（焊接篇）》1996

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002

铝母线焊接工艺评定

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3、设备情况及工程量

离相封闭铝母线包括主回路管型母线、厂用分支、电压互感器分支、励磁分支母线，每段铝母线由导体和封闭铝母线（外壳）组成，铝母线连接方式为搭接焊，依据《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版），确认其为F1类焊接工程。铝母线主要焊接工程量见下表。

出现重大问题时，应及时报告，不得自行处理。

4.2.作业所需的机具、工具

4.2.1机具

序号

名称

型号

台班数（天）

使用时间

备注

1

熔化极氩弧焊机

NB-500

2×30

4.2.1工具

序号

名称

型号

数量

使用时间

备注

电焊面罩

手持式

2

电焊手套

10

电焊钳

300A

2

电焊护目镜

11#、12#

10

电焊软线

35mm

100米

氩气流量计

JL15，JL25

2

氩气皮带

5/16*2*30M

100米

角向砂轮机

Φ150

1

角向砂轮片

Φ150

10

焊接测量尺

1

钢丝刷

10

活动扳手

8″

2

工具包

2

木柄锒头

1.5磅、

2

电工用尖嘴钳

2

木槌

2

錾子

2

4.3.施工所需材料

施工所需材料见材料计划。

5.施工进度安排

本项目计划开工时间：2005-10

6.焊接方法和材料的选用

6.1焊接方法：

铝母线的焊接方法可选用交流钨极氩弧焊或半自动熔化极氩弧焊。本工程为减少工人劳动强度选用半自动熔化极氩弧焊，焊机为半自动熔化极气体保护焊机（NB-500型）。

6.2焊接材料：

为保证母线足够的电导率，管形铝母线的焊接一般采用纯铝焊丝，但在焊缝坡口较大、较深甚至刚性焊接时，由于焊后收缩力较大，焊缝易出现龟裂，此时可采用铝锰焊丝。本工程选用焊接性能良好的产铝锰焊丝ER-4043，规格为φ1.6。

7．焊接工序流程和工艺要求

7.1焊接工序流程

整理资料

整理资料

表面检查

检查对口

施焊

技术交底

焊前准备

7.2焊接工艺要求

7.2.1技术交底

技术员依据本作业指导书编写技术交底提纲，对参与该项目施工的焊工进行技术交底，班长负责组织并和质检员、安全员一起参加技术交底工作。

7.2.2焊前准备

铝母线焊接用电源、氩气准备充足，具备使用条件。

母线焊接组合区域具备条件，临时支撑搭设完成。督促钳工作好防风、防雨、防雪、防寒、防晃动措施，检查脚手架搭设是否牢靠。

铝母线焊接前所用的焊接设备应进行调试合格，并将焊接线和电流调节器拉到施焊位置。

在集中送氩气之前，焊工自行到材料室领换瓶装氩气；集中送气之后，可从氩气联箱直